据不完全统计，某地区商品混凝土厂年生产量约120万m3混凝土，其中废弃量约为3000m，每天清洗设备产生的废水达到60t。废水中通常含有水泥、砂石和外加剂等强碱性物质，直接排放对周边水土构成污染。此外，废渣中的骨料部分也可以重复利用。因而，以往混凝土搅拌站对废水废渣等的随意处置方式，既破坏了环境，也造成了资源的极大浪费。
混凝土搅拌站废水废渣的回收利用是对搅拌车内残留的混凝土料进行分离回收和再利用，且将清洗路面、设备等产生的废水回收达到使用标准后，再掺加到混凝土中的一项技术。该项技术最早可以追溯到上世纪80年代的日本、德国等西方国家，近年来我市混凝土搅拌站也相继引进了废水废渣的回收与混凝土沙石分离设备。因此如何对废弃混凝土、废水和废渣进行回收和合理再利用，突现环保和节约能源的双重价值。
废水废渣的主要回收步骤为
（1）洗车泵抽取经过澄清的回收水，通过洗车注水管注入搅拌车做洗车用水。洗完后的污水及残渣排入泄料槽，借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分级机。砂与石被分级机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。
（2）搅拌池的搅拌器周期性转动，使污水保持均匀不沉淀，通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水，作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。
（3）分离机将根据搅拌车的离开时间自动确定运转时间，运转完成后从清水池抽取清水自动冲洗。冲洗完成后，打开电磁阀门，把分离机内的残余泥浆水全部排空。
（4）设备安装现场一般有4个搅拌池、2个澄清水池、2个清水池。搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，PLC软件自动控制搅拌器的运转时间，防止污水沉淀。各个搅拌池和清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连。
混凝土搅拌站采用废水废渣回收利用技术可降低企业生产成本，具有很好的经济和社会效益，值得推广。但在实际使用废水废渣之前，需要进行相应的混凝土性能检验，从而可以有效地避免出现一些不可预见的情况。
