“我们公司的产品市场占有量不错，以高含氢硅油为例，订单已排到了明年1月。”近日，记者走进浙江凯斯特新材料有限公司，看到的是一派繁忙景象，各条生产线紧张有序地高速运转着，企业常务副总许大光相告，“我们的生产线能一直保持生产，得益于配套的安全环保设备建得好。”
“凯斯特”是一家中美合资企业，专业从事高含氢硅油、消失模铸造树脂及长纤维增强聚丙烯等产品的生产。初入厂区，绿植繁茂，空气中没有一丝异味。许大光介绍，“凯斯特”总部位于杭州，出于长期发展的考虑，2013年通过并购重组，产业逐步向衢州进行转移。在正式投产之前，企业投入300万元左右，建设了尾气焚烧装置，这样的安全环保设备至今都算先进的。这也是为什么厂区内闻不到异味的关键所在。
去年下半年开始，公司新上马第一期年产3000吨STMMA-FD消失模共聚树脂项目。考虑到原有污水处理需求，以及为今后发展预留空间。公司再一次在环保设施上投入300万元，新建了污水处理设施。新的污水处理设施日处理能力达到240吨，每天可以中水回用45吨，等于节约了自来水45吨，按每年300天计，每年可节约用水13500吨。记者了解到，除却建设费用，设备月运行费用达到10万元左右。但许大光却表示，这个钱花得很值。
“化工企业在安全环保设备上不舍得花钱，很难在今后的竞争中取得优势。”许大光说，正是得益于安全环保设备的投入，公司近年来在许多重要节点上，均顺利通过检查，没有一次因相关问题停工停产。生产线的满负荷运转，带来的则是真金白银。目前，公司产值已经突破4000万元，相较去年全年翻了一番还多。
在积极做好安全环保设备配备的同时， “凯斯特”也十分重视资源的循环利用，力求污染物的低排放甚至零排放。公司硅油项目每年副产盐酸11000吨左右，因盐酸适用于园区企业污水处理，公司留下部分自用外，还提供给硕而博公司、英特公司等企业，给园区企业节约了盐酸长途运输费用的同时，也解决了公司副产盐酸处置难题，实现园区内循环。
