随着环保压力的加大，焦炉烟气脱硝治理工程已在全国大面积实施，而且许多重点地区实行了比国家标准更严格的地方排放标准。在焦炉满负荷生产条件下（烟气温度约为280℃～300℃），市场低温脱硝催化剂基本可满足国家排放标准要求。但面对特定的生产条件时（如冬季限产时，烟气温度约为230℃～250℃），现有市场上的脱硝催化剂脱硝率普遍降至70%～80%，不能满足烟气排放要求，从而使得绝大多数焦化企业面临冬季限产或停产的困境。
唐志诚团队经过多年的应用基础研究，开发出200℃～240℃范围的低温脱硝催化剂整套生产技术。近日，采用该技术在河北中煤旭阳焦化有限公司建成的两套焦炉烟气低温SCR脱硝（选择性催化还原技术）装置，顺利实现热负荷试车一次性成功。
该装置自今年6月15日开始投产运行，已稳定运行近两个月，反应器出口氮氧化物浓度稳定。烟气出口氮氧化合物浓度达到最严格的国家超低排放标准。
