项目统计】火电项目建设动态汇总，涉及脱硫脱硝项目、除尘器利用等环保项目，内容如下：

01、山东一建兴达热电项目#3机 汽轮发电机定子吊装一次成功

7月14日9时06分，山东一建承建的兴达热电项目#3机汽轮发电机定子吊装一次成功。吊装过程安全、平稳、有序，一气呵成。为下一步发电机本体安装奠定了坚实的基础。

为确保定子吊装工作的顺利完成，项目部全体员工团队协作，超前谋划，精心筹备，制定了详细的作业指导措施。14日8时20分，参与各技术人员在经过严格详实的安全、技术交底后，发电机定子开始吊装，经过充分的准备，整个吊装过程科学严谨，组织有序，各工序一气呵成，至9时06分，整个发电机定子稳稳就位于指定位置。标志着3号机组汽轮发电机定子吊装工作圆满成功。

兴达项目建设期间，项目部全面落实集团公司“提质增效”及公司“市场导向、绩效为先”的经管理念，坚持“抓两头控中间的”项目管理理念，踏实工作，积极进取，克服设备到货迟，土建交安晚等困难，高质量完成了各里程碑节点工程，赢得了业主高度赞誉。 (杨开)

02 、汤阴热电联产项目正式进入实施阶段

7月12日，随着中国华能集团《关于同意华能安阳热电联产新建工程按照2台50兆瓦背压机组开展可行性研究工作的批复》的下发，汤阴热电联产项目正式进入实施阶段。这意味着未来几年，包括汤阴及安东新区在内的我市东南部地区居民将能享受到集中供热带来的温暖。

汤阴热电联产项目规划选址于汤阴县白营镇，总占地面积约1000亩，一期项目计划总投资约16亿元。项目全部建成后，供热范围将涵盖安汤新城、安东新区高庄镇、安阳(汤阴)综合物流基地、汤阴县城、县产业集聚区，规划面积约120平方公里。该项目的建设实施，不仅可以完善汤阴县市政公共设施，提高居民的供暖需求和生活质量，而且能够减轻城区的环境污染程度，改善汤阴县的投资环境。

目前，我市居民集中供热需求呈逐年急速上升趋势，但由于热源建设滞后，导致我市集中供热发展受限。据统计，目前我市东南部区域集中供热普及率仅为26.8%，而我市集中供热入网面积则以年均约500万平方米的速度增长，到2017年，我市集中供热面积仍有2869万平方米的缺口。该热电联产项目建成后，可增加集中供热入网面积近2000万平方米，有效解决居民冬季供暖问题。该项目采用先进的除尘、脱硫、脱硝设施，每年可节约标准煤69.63万吨、减排灰渣24.37万吨。每年可减少二氧化硫排放2228.29吨，减少二氧化碳排放152.17万吨，大大改善我市及周边地区环境质量，是汤阴县为适应城市建设快速发展，改善生态环境，促进能源节约，满足居民集中供暖需求而谋划的重大民生工程。

同时，新建热电联产项目集供热、供气、供电为一体，可解决区域内企业以及商业经营用热需求，为工业经济和三产服务业发展提供有力支撑。下一步，华能河南分公司将倒排时间节点，加快推进前期手续办理，确保该项目尽早开工建设。

03、安徽宿州钱营孜项目烟囱环基大体积混凝土顺利浇筑完成

7月11日，由西北电力建设第十一分公司承建的安徽宿州钱营孜项目烟囱环基大体积混凝土顺利浇筑完成，对项目后续工作的顺利进行奠定了基础。

在浇筑施工前，项目部专门召开专题会议，针对此次混凝土浇筑的劳动力、机械配置进行了全面部署，由于此次混凝土方量大，浇筑时间比较长，针对可能发生的突发情况，项目部要求冷却塔队、土方队随时做好准备，协助烟囱队及搅拌站共同完成此次烟囱环基大体积混凝土浇筑。同时，工程部根据大体积混凝土作业的特殊性编制了专项施工方案和技术交底，安监部对现场施工用电及安全防护措施进行了检查和交底，并邀请了业主、EPC代表参加交底会。项目部相关人员全程旁站，对现场施工道路及人员调配进行了合理安排，保障了浇筑过程的连续性。

此次混凝土浇筑为钱营孜项目现场浇筑方量最大的分项工程，共浇筑1952立方米。

04、国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组#1机组厂用电受电一次成功

7月15日上午09点12分，由安徽电建二公司承建的国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组#1机组厂用电受电一次成功，标志着该机组已全面进入分部试运阶段。

为保证#1机组厂用电受电节点目标的实现，湄洲湾项目部超前策划、主动出击，制定了详细的组织和技术保障措施，以加强建设、精心组织设计为抓手，积极协调配合调试、施工、监理等单位，对受电条件、受电方案和安全、技术措施逐条进行认真排查，同时成立了电仪分公司“电气倒送电青年突击队”，青年突击队员们牢记使命，安全、优质、高效地完成了各项安装调试任务，并于6月15日，顺利通过了监督总站专家组对厂用电受电前的质量监督检查，为厂用电受电工作实施创造了有利条件。

受电前，技术人员对各项准备、安全措施等再次进行了细致的检查，受电过程中人员的配合及消缺人员到位等工作进行了周密部署。

该工程#1机组厂用电受电圆满完成，标志着#1机组由设备安装阶段转入了分系统调试阶段，为后续机组调试工作和早日并网发电提供了有力保障。(高云)

05 、新会项目部余热锅炉基础正式开始浇筑砼

7月9日晚6点，广东省电力第一工程局新会项目部余热锅炉基础正式开始浇筑砼。

项目部统筹策划，克服了雷雨天气等不利因素，及时与各方沟通、协调，始终严格按照图纸要求的质量标准和施工工艺，有序组织昼夜施工。浇筑时，施工员、质检员、全程跟踪监督，确保浇筑质量，经过整夜奋战，最终圆满完成了锅炉基础505立方混凝土浇筑工作，为下一步上部结构的施工奠定了坚实基础。

06、芜湖中电环保发电项目除氧间主体结构顺利封顶

7月11日19时15分，安徽电力建设第二工程有限公司承建的芜湖中电环保发电项目除氧间主体结构顺利封顶。

该工程除氧间位于烟气净化车间东侧，集控楼南侧，占地面积638平方米，上部结构共3层，建筑面积1575平方米，高度为21.50米，累计浇筑混凝土约600立方。

07 、国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW工程#2机组湿式电除尘器阳极板开始吊装

7月13日，安徽电力建设第二工程有限公司承建的国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW工程#2机组湿式电除尘器阳极板开始吊装。

该工程#2机组阳极板长10米，宽0.8米，共600片。为保证顺利完成施工任务，通用板集环保项目部精心组织策划，现场技术员及安全员对全体施工人员进行详细的安全技术交底，吊装过程中严格执行吊装方案，确保阳极板准确无误地吊装到指定位置。同时在盛夏高温天气，通用板集环保项目部认真组织施工班组合理安排作业时间，避开高温时段，确保吊装作业安全、优质、高效推进。

08、内蒙古华云电厂项目5号机锅炉第三层钢架吊装完成，顺利通过验收

7月9日下午5时，内蒙古华云电厂项目5号机锅炉第三层钢架吊装完成，顺利通过验收，第四层钢架下段同步开始吊装。

本工程锅炉制造厂为哈尔滨锅炉厂，型式为350MW燃煤超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢悬吊结构π型锅炉。锅炉钢架共五层，其中第四层与第五层各分为上下两段，共计七段。

锅炉第三层钢架吊装前，项目部以计划为引领，以资源为保障，积极主动联系设备厂家，加大催交力度，合理安排人力、机械资源，确保了现场施工的连续性。作业之前，热动专业对现场施工人员进行全员安全技术交底并多次开展针对性培训。在施工过程中，项目部实行领导带班制度、安全技术管理人员现场旁站监督等方式保障吊装作业的安全。为保证充足的作业时间，锅炉钢架施工伊始就实行24小时连班作业，施工人员顽强拼搏，加班加点，克服大风高温等恶劣天气、场地受限、交叉作业等影响，高质量、高要求、高效率、高标准的完成了第三层钢架安装工作，获得了业主、监理的高度赞扬与认可。同时锅炉第四层钢架下段于7月9日晚8时继续吊装，经过一夜的连续奋战，已完成第四层下段22根立柱的吊装，为后续钢架及大板梁吊装奠定了坚实的基础。

华云项目合同工期仅14个月，5号机锅炉钢架于5月15日比里程碑计划提前21天开吊，拉开了安装工作的序幕。第三层钢架于7月1日开始吊装，仅用8天时间即完成吊装工作并一次性通过四级验收。华云项目部正在以节点计划为龙头，以“踏石有印、抓铁留痕”的精神，攻坚克难稳步推进工程进度，打造“华云速度”。(何超、李治富)

09、华能渑池2号机组锅炉空气动力场试验顺利完成

7月10日，华能渑池2号机组锅炉空气动力场试验顺利完成，标志着锅炉风、烟系统全部安装完成，为下一步点火冲管、整套启动奠定了坚实基础。

锅炉空气动力场作为锅炉酸洗、点火冲管、整套启动等控制节点的前奏，空动试验能否顺利完成，直接影响到后续节点目标，乃至机组整套启动、投产发电目标的顺利实现。通过冷态空气动力场试验，对锅炉烟风系统的测压装置、风烟挡板等进行全面检查，同时对系统内测速装置进行标定，对风烟系统进行必要调整，观察炉内气流分布、混合等是否良好，进而为锅炉热态运行进行燃烧调整提供合理的配风参数。

为确保空气动力场试验顺利完成，项目部和热动专业积极准备、科学策划、精心组织，对安装工艺质量和调试消缺严格把关。由于锅炉冷态动力场试验前，需提前做好一次风机、送风机、引风机、密封风机以及各连接烟风道的风门、挡板和风机本体的分部调试，程序复杂，环节繁琐，工作量大，涉及面广。此前，锅炉送风机、引风机、一次风机、密封风机、火检冷却风机均经过八小时稳定运行，全部试转成功，风烟系统挡板和调节风门校验合格，安全措施严密到位。

锅炉空气动力场试验成功，为锅炉点火和热态运行提供参考资料，以保证锅炉燃烧安全，满足锅炉点火运行的要求，也为下一步锅炉点火奠定基础。(张生)

10、赵庄鑫光电厂项目部烟囱筒壁第一板混凝土正式浇筑

7月10日上午8时，山西赵庄鑫光电厂项目部烟囱筒壁第一板混凝土正式浇筑，标志着烟囱筒身施工正式开始。

该烟囱外筒为钢筋混凝土结构，设计高度为233米。烟囱筒身采用液压提升翻模施工工艺，模板为专用定型钢模板。作为先行开工的全厂地标型建筑，项目部高度重视其质量工艺，积极推行首基样板引路，根据实际施工工艺制作的烟囱样板墙，其弧度、水平缝、竖向缝及色差等外观工艺质量控制得到了监理、业主的认可。烟囱第一板施工过程中，项目部对钢筋、埋件、模板进行严格的检查和验收，对商砼供应质量做了要求和跟踪。

浇筑前，建筑专业对作业人员进行详细技术交底。经过近四个小时浇筑，烟囱筒壁第一板混凝土顺利浇筑完成，为烟囱后续的施工奠定了良好的基础。(傅强 吴相荣)

11 、华电韶关热电项目1号锅炉钢架顺利吊装

7月12日，华电韶关热电项目1号锅炉钢架吊装仪式隆重举行，广东华电韶关热电有限公司副总经理丁兆光及业主、监理主要领导出席了吊装仪式。

10时18分，丁兆光宣布华电韶关热电项目1号锅炉钢架吊装正式开始，伴随着阵阵鞭炮声，1号锅炉第一根钢架被稳稳地吊装就位，标志着华电韶关热电项目正式步入工程安装阶段。

项目部提前组织策划，通过倒排施工计划，逐项盘点落实，为1号锅炉钢架的顺利开吊创造施工条件。从基础节找正焊接到整体安装结束，从锅炉立柱卸车到锅炉钢架开吊，从施工人员、吊装机械材料的准备到吊装工艺及洁净化施工，合理安排，整个节点过程忙而不乱。在吊装过程中，项目领导及各级管理人员旁站、监督到位，确保吊装顺利到位。

华电韶关热电项目锅炉为超临界循环流化床中间再热自然循环锅炉，一次中间再热，高温分离器，平衡通风，主要由一个膜式水冷壁炉膛、三台汽冷式旋风分离器和一个尾部竖井组成。锅炉构架为全钢结构岛式布置，主要机构件的接头采用扭剪型高强螺栓连接，主体钢架由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、顶板梁、平台扶梯等组成。钢架宽(左右两外排柱之间的距离)45000mm，深(前后排柱之间的距离) 49300mm，立柱共33根，单根立柱最重23.9t。