典型的污泥处理工艺流程，包括四个处理或处置阶段。
第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;
第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解;
第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容;
第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。
以上典型污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实现“四化”：
(1)减量化：由于污泥含水量很高，体积很大，且呈流动性。经以上流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。
(2)稳定化：污泥中有机物含量很高，极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后，易腐败的部分有机物被分解转化，不易腐败，恶臭大大降低，方便运输及处置。
(3)无害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段，可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。
(4)资源化：污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kJ/kg(干泥)之间，高于煤和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较高肥效的有机肥料。通过以上流程中的消化阶段，可以将有机物转化成沼气，使其中的热量得以利用，同时还可进一步提高其肥效。污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。
尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺，指尾矿浆经旋流器、高效深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后，形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点：
1、解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
2、节省费用，使自流回水充分利用，节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患
3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性，为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径
4、投资少，效益大。经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约固定资产投资，节省安全治理资金，生态环境治理资金，节能减排和尾矿库维护费用
脱水筛在尾矿干排工艺中起着十分重要的作用，是目前市场上专门针对尾矿处理、煤泥脱水、水洗石英砂、泥浆脱水开发的一种筛分备。一般浓度在18%-30%的尾矿浆，经脱水筛处理后，筛上可达固含量85%以上，甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上，而筛下的不以过沉淀后还可达到循环和的效果。
