随着城市化规模的扩大,实现
垃圾处理减量化、无害化、资源化利用已成为各个城市急需解决的问题。在政策和市场的双重加持下,垃圾处理细分领域迎来连连利好,技术水平也日益提高。
目前上海规定建筑垃圾只能在本市消纳,如何提高分拣效率,如何处置消纳甚至变废为宝,成为各区绿化和市容管理部门的“痛点”。不久之前,全市首套装修垃圾自动分拣流水线试运行,目前每天能处理1500余吨装修垃圾,工作量能顶200多名工人。那么这套设备能解决建筑垃圾中最困难的装修垃圾分拣问题吗?
一早,位于徐汇区景联路上的这家建筑垃圾转运站,就开始忙碌起来。与其它的建筑垃圾转运站不同,在现场几乎看不到进行垃圾分拣的工作人员。
记在现场看到了这些从各个居民区运过来的装修垃圾,草席、床垫、破沙发,各种各样材料的垃圾都混入其中,几台挖掘机就会将这些材料复杂的装修垃圾送入到这个带有齿轮的“给料口”,一整套全自动的分拣流水线,就从这里开始。
那么这套自动化分拣设备是怎么运作的呢?工程师说,基本靠“吹”。在强大气流的作用下,一些表面积较大而重量较轻的装修垃圾飘浮在上层,表面积相对较小且较重的装修垃圾则坠入底层。
不同大类的装修垃圾通过这种方法,可以分成数层,每层都有对应的输送管道和履带,将分好层也就是分好类的装修垃圾输送到指定的收集容器内,整个过程不需要借助人力。
上海勤顺建设工程有限公司副总经理逯光辉表示,通过分拣设备的自动化分拣以后, 骨料是骨料,轻物质是轻物质,这样才有资源化利用的前提。把骨料分得很干净,就具备了做路基和做路面砖的可能性。
事实上,在这套分拣流水线上马之后,已经能完全消化徐汇全区装修垃圾的分拣,甚至还一定程度上处于“吃不饱“的状态。
徐汇区绿化和市容管理局环卫管理科副科长曹丹俊透露:“分拣能力得到很明显地提升,到现在为止,我们通过机械化的方式,能够达到每天一千吨的装修垃圾,做到日产日清,人工只需要10到20个人,比原先来讲,大幅度地提升了工作效率。”
建筑垃圾中,除了混凝土块、砖块外,还会夹杂包括破布、烂木头等杂物在内的毛垃圾。分拣杂物需要时间,垃圾车只能排队等候倾倒,最后不少区都出现了建筑垃圾大量积压的情况。
那么这套能够有效加快分拣速度,减轻人力成本的自动化流水线是否有可能在全市范围内推广呢?绿化和市容管理局的相关负责人表示,新制订的《上海市建筑垃圾处理管理规定》明确了各个区要设立中转分拣设施,从法规的层面来讲,实际上对各个区已经提出要求了,要推广此类的装修垃圾分拣设施。
市废弃物管理处副处长张健介绍说:“各个区的实际情况不一样,从中转分拣设施本身对场地的需求也好,选址也好,都是有相应的客观要求,尤其是中心城区,选址的时候是一个最大的问题。类似这样的机械化的分拣,第一是分拣的功能,第二实际上还有一个中转,产生的骨料还有一个堆放的功能,对场地的占地面积的要求会比较高一点,这些为环保做的设施设备,我们不希望在做环保的事情的时候,给别人带来一些负面的影响。”
下一步,企业希望能将分拣出来的可循环利用物质变成可以进入市场销售的原料、产品,从而获得更多的盈利,进而加大对装修垃圾分拣及资源化利用技术的投入,形成良性循环。
那么这些分拣出来的骨料做资源化利用,是否能够达到国家和地方的相关标准呢?在上海建筑科学研究院的实验室里,陈列着送检骨料的样品。
上海市建筑科学研究院教授级高级工程师李阳表示,目前这套自动化分拣设备做得最好的一步就是把装修垃圾里的有机物、木块、塑料都分离出来了,这是第一步,也是最重要的一步。目前能够作为低洼处的回填,填筑这方面的用途,能够实现大众用途是没有问题的。但是如果要实现高附加值利用,比如说路基那就不符合目前的要求,比如说混凝土、红砖、砂浆都要分离开来。因为上海也是一个缺乏石料的城市,最终还是希望这些分拣后的材料能够要做砖做路基。
目前,李阳团队也正在给企业做装修垃圾分拣后骨料再利用的技术支持,实现最终的“变废为宝“。
上海市建筑科学研究院研究员严世聪表示,分拣出来的建筑垃圾颗粒比较大,里面的杂质也比较多,需要多级地去破碎分离,达到颗粒的粒径,满足施工的使用。
另一方面,政策的瓶颈也实现了突破,2018年1月1日起将施行的《上海市建筑垃圾处理管理规定》明确,上海将实施建筑垃圾资源化利用产品的强制使用制度,让建设单位、施工单位按规定使用建筑垃圾资源化利用产品。而上海的地方标准也正在紧锣密鼓的制定当中,不久之后,分拣后的装修垃圾将走通这条资源化再利用的路。
上海市废弃物管理处副处长张健表示:“尽管装修垃圾是垃圾,但进入我们中转分拣站后,经过我们资源化利用设施以后,我们希望它再变成资源,能够再进入到我们整个生产体系里面,进入到建筑领域中去,能够得到一个循环的利用。到“十三五”结束的时候,能够每年有750万吨的资源化的能力。 ”