会上，金科环境董事长张慧春表示：作为环境公司，金科正在努力把环境资产从负资产变成正资产。
公司的本质在于“创造价值”，因此金科环境的定位是通过资源化来解决水污染和水短缺问题，将原本废弃的污水及污水中的其他物质转化成有价值的资源。金科在业界首先提出蓝色生态园模式，将污水里的有用之物“吃干榨净”。
金科如何对污水“吃干榨净”呢？
首先把污水里面的水提纯为高品质的再生水，回用于工业或者市政领域。产生的浓盐水再次提纯，产生有价值的工业产品、化工产品。同时，污水里还有其他有价值的东西，比方说热能，也可以再次利用起来。
这时环境项目解决的问题就不仅仅是环境污染的问题，而是通过资源化，产生具有商业价值的产品，带来额外的价值，将环保项目变成了正资产。
但是要想实现这样的理念，并不容易。
张慧春以一个工业园区项目案例，分享了金科环境在过去十几年间做过的尝试和努力。
他说：“工业园区的污水处理厂，一般都将园区内收集的污水进行处理，达到一级A标准后排放入受纳水体。金科环境把达标排放的污水当做宝贵的资源，通过再建一个再生水厂和资源化基地，将污水制成可出售的超纯水和化工盐产品。其中会用到包括超滤、反渗透、离子交换和蒸发、结晶等工艺。”金科环境把这种模式称为“蓝色生态园”的模式，是一个真正把水里所有的东西吃干榨净的模式。
目前这种模式正在河北曹妃甸新区实施。金科环境生产的再生水，直接出售给园区内的工业企业；以污水为原料产生的盐产品也可以在市场上规模出售。
通过“蓝色生态园”的模式，金科环境既解决了当地水污染问题，又解决了水资源短缺的问题——为严重缺水地区的工业企业提供了更加便宜的替代水源。
金科会根据不同项目的特点，因地制宜地达到污水资源化的目标。
另一个经典案例是金科开发的PIPP（Public-Industry-Private-Partnership）模式，即政府-工业-企业合营模式。金科在山西的一个项目，就是采用这种模式。金科收购当地的城市污水处理厂，再投资建设再生水厂，把污水深加工，变成新的资源——高品质生产用水，出售给工业企业。通过PIPP模式，金科给当地政府免费处理污水，同时为工业企业提供低于其他水源成本的高品质生产用水。这样，既减轻了政府在处理污水方面的财政负担，又降低了工业企业的用水成本，同时金科水务也达到了盈利，实现了了市政、企业和工业的三方共赢，通过再生水销售让城市污水处理“以水养水”，形成了真正的价值增值。
谈到这些商业模式的创新和变化，张慧春说这是一种基于价值创造的创新模式，具有可持续发展的潜力。
金科环境膜的典型应用场景都有哪些呢？
“金科环境要做最擅于用膜的水处理专家，所以整个公司的一切业务都是围绕着膜来做。我们不生产膜，就是买世界上最好的膜做水处理项目。”张慧春介绍了公司在膜法水处理方面的进展。
金科针对不同项目的水质特点，研发了适用的膜组合工艺，应用于国内外大量的标杆业绩中。特别是金科反应器、金科膜通用平台等专利技术的应用，提升了膜法水处理系统的处理效率和通用互换性，降低了系统的运行成本。
金科环境的苦咸水淡化组合工艺，在宁夏已经建成六七个城市苦咸水淡化厂，用的都是超滤+纳滤的组合技术，解决了当地饮用水苦、咸、涩的问题。
在南水北调水进京后的深度处理，北京城市副中心水环境改善、冬奥会配套饮用水等项目中，均采用了金科环境的膜法水处理工艺，达到了很好的处理效果。
金科最近在苏州做一个纳滤处理微污染水源的项目，10万吨纳滤组合工艺，可以对水中的PPCP等微污染物达到很好的去除效果，是我国最大的纳滤饮用水厂。
前些天中央台报道，复旦大学对一千多名江浙沪地区儿童的尿液做了检测，发现58%的儿童体内可以检测出抗生素，甚至有些是禽畜使用的抗生素，也就是说这些抗生素是用于养殖业的。如果这些抗生素来源于饮用水，那么纳滤工艺就是降低饮用水中抗生素危害的有效工具。
前段时间，王占生老师发起成立纳滤产业联盟，我们也有幸作为发起人之一参与了联盟成立。在饮用水处理的未来发展中，纳滤技术会非常有潜力。
数字化是环境工程的未来方向吗？
金科环境的膜法水处理项目还有一个显著的特色就是数字化实施。
张慧春介绍，从设计阶段到建设阶段，再到运营阶段，金科的项目都是以数字化的方式来做。
在设计阶段采用BIM设计，搭建可视化的三维模型，获得“所见即所得”的效果。模型中所有设备均具有详细的设计参数，比如材质、尺寸、供应商等信息，都可以了如指掌。还可以生成含有设备信息的二维码，用于后续的建设管理及运行管理。模型其实就变成了一个数据库。
模型搭建起来以后，还可以做碰撞测试，避免不同专业设计结构的冲突。
在建设阶段，金科继续使用数字化建设平台。设备到货以后，利用它的二维码，自动定位安装的位置。同时模型继续整合设备的到货信息、安装信息、调试信息、照片等等建设数据，总部和现场通过模型实现了用无线的方式对话，比如已经到货了哪些设备，安装了哪些设备都可以通过模型远程查看。
进入到运行阶段后，金科就把SCADA数据通过云服务器也输入到模型里。这个时候数字水厂模型不仅整合了真实水厂在建设阶段的历史数据，还和真实的水厂完全同步，设备的运行情况都可以通过数字水厂查看，每一个细节都在里面。以后就没有竣工图纸了，也不再需要一个资产管理软件，都在这里面。
到现场去，拿一个手机或者戴一个二维码扫描的AR眼镜，去扫二维码，眼镜里面可以显示出来这个设备所有的信息，包括运行信息都出来了。
另外这个模型将来也可以对实际运行情况进行分析，提供一些建议，如加药量多少，变成智慧化的水厂。不过目前只是做到数字化，金科现在也正在引进数学模型，利用机器学习、大数据等技术，将数字水厂发展成智慧水厂。
现在金科每一个项目都采用数字化的方式实施，建设效率和项目品质都得到了提升，同时成本也实现了节约。更重要的是，金科可以为客户移交更高品质的项目，以及项目全生命周期的数据信息。
