随着中国城市化的不断发展，产生的各种生活垃圾和工业垃圾越来越多，为此配套的垃圾焚烧电厂也在不断增长。垃圾焚烧过程中不可避免会产生二噁英。许多垃圾焚烧电厂在烟气治理过程中，都是按照传统环评制定的方法，用活性炭来吸附二噁英。由于各专业水平和应用经验，在选择活性炭时，产生了不少认识上的误区，直接导致二噁英吸附效果差，造成资源上的浪费，甚至不能确保达标排放。本文在于探讨活性炭对二噁英的高效吸附选择，以及探讨新型高效催化吸附材料“二噁英抑制剂”的应用基理。
二、活性炭的选择
1、众所周知，二噁英是一种极强的致癌物质，常规17种二噁英分子（PCDD/Fs）结构，以及75种多氯代二苯对二噁英（PCDDS），135种多氯代二苯并呋喃（PCDFs）结构。分子大小不一样，用一种活性炭是不能将所有的二噁英进行高效吸附的。
2、在实际过程中，由于各个垃圾电厂专业水平不一样，人们选择活性炭时都是追求高碘值，普遍认为高碘值，进口的活性炭，自然对二噁英吸附效果好。事实不是这样的，碘值只是反映活性炭对碘小分子（I2）的吸附，而二噁英是大分子，涉及到孔容、孔径等参数的过程，直接影响到活性炭对二噁英的吸附率和吸附稳固性。
三、新型材料的出现
针对市场活性炭的特点，一种专门用于催化吸附二噁英的新型材料——“二噁英抑制剂”研发问世，专门针对二噁英焚烧产生过程，以及低温生成的特点而设计，在高温段，二噁英起到催化作用，使垃圾充分焚烧，降低CO生成量，降低二噁英生成，低温吸附段上，发挥“二噁英抑制剂”在孔径、孔容设计上优势，有效和二噁英分子大小配套，高效吸附。同时，具有高度的抗气流冲击的稳定性。综合因素，使“二噁英抑制剂”在实际应用中，确保二噁英达标排放。
