2018年1月28日,由广东科达洁能股份有限公司自主研发的“市政
污泥深度脱水系统”在佛山顺德陈村
污水处理厂试产成功,效果达到预期。原污水厂86%含水量的污泥经该系统处理后含水量降为50%以内,大大降低了污泥的排放量。
本工艺技术的核心在于采用物理破壁和化学除臭破壁相结合的方式,打破污泥颗粒的微观粘结结构,对污泥颗粒内壁造成“创伤”,实现包裹型结构的破壁,这样只需要极少量的化学药剂就能达到最佳的脱水、除臭效果。处理后的污泥含水率从原来的86%左右降低为50%以内,含固率提高了约4倍,且脱水速率提高了约10倍。人工嗅觉检测基本无臭味,引起臭味的氨气、硫化氢降低为原来的20%以下。
本项目不仅极大程度的降低了污泥恶臭对周围环境的污染,还减少了用于污泥堆放、弃置、填埋土地资源的占用,减少了渗滤液的产生,降低了运输成本,为污泥的后续资源化利用扫除了障碍。
项目现场
系统包括:污泥化浆过筛模块;泥浆化学改性模块;泥浆物理破壁模块;泥浆压滤脱水模块;
废水回收处理模块。其主要工艺生产单元如下图所示:
处理前污泥(左图)和处理后污泥(右图)
污泥处理前后脱水试验结果对比
广东科达洁能股份有限公司(简称“科达洁能”)创建于1992年,于2002年在上交所上市,以装备制造、锂电材料为两大核心业务,旗下拥有50余家子公司。在“创新永无止境”的核心经营理念引导下,公司设有2个“国家认定企业技术中心”、1个“国家工程技术中心”、2个“博士后科研工作站”、3个“院士工作室”等高水平创新研发平台。
本项目由广东科达洁能股份有限公司“固体废弃物综合利用研发中心”研发,项目团队经过四年多的深入研究,跳出常规污泥脱水处理思路模框,深探造成污泥难脱水的根源——污泥微观结构,终于寻找到物理与化学相结合的结构破壁路径,进而进行配套装备的研发与生产。