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垃圾渗滤液5大处理难点

日期:2019-04-18    来源:康景辉蒸发器

国际节能环保网

2019
04/18
14:41
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关键词: 垃圾渗滤液 垃圾处理 有机废水

  垃圾渗滤液是一种成分复杂,污染物浓度高、色度大、毒性强的高浓度有机废水,是目前水处理行业公认的难题,不仅含有大量的有机污染物,还含有各类重金属污染物,如果垃处置不当,不但影响地表水的质量,还会危及的地下水的安全。
 
  垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。
 
  垃圾渗滤液的来源主要有四个方面:
 
  1、垃圾自身含水;
 
  2、垃圾生化反应产生的水;
 
  3、地下潜水的反渗;
 
  4、大气降水。
 
  其中大气降水具有集中性、短时性和反复性,占渗滤液总量的大部分。若排放地表、污染环境或溶入地下,污染水源对城市环境和人体健康的是一大危害。而且垃圾填埋时间越久,其渗滤液的浓度就越高、危害就越大。
 
  为何垃圾渗滤液达标处理如此之难?小编认为影响垃圾渗滤液处理的原因如下:
 
  1、配套设备无法满足需求。垃圾渗滤液水质复杂,危害性大,且受到垃圾成分、场地气候条件、场地的水文地质降雨条件、填埋条件及时间的影响。导致了垃圾渗滤液的水质水量的变化大,变化规律复杂,导致处理难度大,垃圾渗滤液处理项目运营后可能会因处理工艺、水质变化、出水水量等原因,而导致原有配套的处理工艺无法满足实际运营需求。
 
  2、水质变化大,增加处理难度。垃圾渗滤液的水质变化大,产量呈季节性变化,雨季明显大于旱季,污染物组成季节性变化,且其浓度随填埋年限的延长而变化,处理难度增加。
 
  3、金属含量高。垃圾渗滤液中含有10多种金属离子,其中铁和锌在酸性发酵阶段较高,铁的浓度可达2000mg/L左右;锌的浓度可达130mg/L左右,铅的浓度可达12.3mg/L,钙的浓度甚至达到4300mg/L1.6渗滤液中的微生物营养元素比例失 调,主要是C、N、P的比例失调。
 
  这些金属离子会对生物处理过程产生严重地抑制作用。由于垃圾降解产生的CO2溶解使得垃圾渗滤液呈微酸性,这种偏酸性的环境加剧了垃圾中不溶于水的碳酸盐、金属及其金属氧化物等发生溶解,因此渗滤液中含有较高浓度的金属离子,处理难度非常大。
 
  4、CODcr和BOD5浓度高。垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的新鲜渗滤液,其特点是CODcr、BOD5浓度高,可生化性强;另一类是填埋时间在5年以上的陈腐渗滤液,其pH值接近中性,CODcr和BOD5浓度有所降低,BOD5/CODcr比值减小,氨氮浓度增加,可生化性降低,导致项目处理费用较高。渗滤液中CODcr和BOD5最高分别可达90000mg/L、38000mg/L甚至更高。一般而言,CODCr,BOD5,BOD5 /CODCr会随填埋场的“年龄”增长而降低,碱度含量则升高。
 
  5、氨氮含量高,并且随填埋时间的延长而升高,最高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在,约占TNK40%-50%。
 
  目前国内对垃圾渗滤液处理大体分为:物化法、生物法和膜法。垃圾渗滤液液处理工艺按流程可分为预处理、生物处理、深度处理和后处理(污泥处理和浓缩液处理)。应根据渗沥液的进水水质、水量及排放标准选择具体的处理工艺组合方式。
 
  垃圾渗滤液处理目前面临的难题
 
  1、脱氮问题。垃圾渗滤液处理常用的脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法、脱氮等工艺,但因各种工艺的局限性,影响渗滤液的处理效果。高浓度的氨氮不但使运行成本剧增,而且也影响渗滤液的处理效果。
 
  2、降低能耗。目前国内渗滤液处理工程高昂的能耗与节能减排的目标相去甚远,降低渗滤液处理能耗依然是一道亟需解决的难题。
 
  3、二次污染的妥善解决。浓缩液的处理、臭气排放、污泥填埋需要满足相关排放标准,达标处理。
 
  综上,垃圾渗滤液的5大特点导致了其本身难以处理的现状,针对垃圾渗滤液处理现在来看,今后需要不断摸索出更好的处理方式以解决垃圾渗滤液的处理难题。
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