在工业污水处理工程中都会产生污泥，对于这些污泥的处理漓源环保会先对其脱水。污泥中颗粒大多数是相互排斥而不是相互吸引的，首先是由于水合作用，有一层水附于颗粒表面而阻碍了颗粒相互结合。其次，污泥颗粒一般都带负电荷，相互之间表现为排斥，造成了稳定的分散状态。
污泥调理就是要克服水合作用和电性排斥作用。增大污泥颗粒的尺寸，使污泥易于过滤或浓缩，其途径有二：第一是脱稳、凝聚，脱稳依靠在污泥中加入合成有机聚合物、无机盐等混凝剂，使颗粒的表面性质改变并凝聚起来，由于要投加化学药剂，增加了运行费用；第二是改善污泥颗粒间的结构，减少过滤阻力，使其不堵塞过滤介质（滤布）。无机沉淀物或一定的填充料可以起这方面的作用。
污泥经调理能增大颗粒的尺寸，中和电性，能使吸附水释放出来，这些都有助于污泥浓缩和改善脱水性能。此外，经调理后的污泥，在浓缩时污泥颗粒流失减少，并可以使固体负荷率提高。最常用的调理方法有化学调理、热处理和物理调理（淘洗法）。
污泥的化学调理即通过添加适量的絮凝剂、助凝剂等化学药剂改变悬浮溶液中胶体表面电荷或立体结构，克服粒子间的斥力，并以搅拌等外力使其相互碰撞，污泥颗粒絮凝成团而发生沉淀，达到去稳定化的效果。同时体积的增加使胶体表面积大幅降低，表面与内部的水分分布也发生改变，减少了水分的吸附，从而改善污泥脱水性能。
通过带式压滤机进行污泥脱水的过程，物料经管道混料器，泵入带式压滤机，絮凝剂在混料器前加入，与污泥混合后进入脱水机。带式压滤机有三个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入第一个脱水区域—自重区，依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗岀被脱掉；经过自重区脱水的污泥被传送带带到机头卸入第二个脱水区域—楔形区在这一区域，上、下传送带距离逐步变小，污泥受到上、下传送带的挤压而脱水；随后污泥进入第三个脱水区域—压缩、剪切区。在这一区域，由于托辊的直径减小对污泥的压力达到最大，上、下传送带迂回运行产生了剪切力，强化了污泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头，由刮刀卸入排料溜槽，整个污泥压滤、回收过程结束。
