SCR烟气脱硝主要是利用氨气在一定温度和催化剂作用下，将烟气中含有的氮氧化物还原为氮气的工艺。在反应过程中，当烟气中的SO3浓度高于氨逃逸浓度时，极易生成NH4HSO4，在150-220℃温度区间内，该物质是一种高粘性液态物质，易冷凝沉积在空预器换热表面，粘附烟气中的粉尘颗粒，堵塞换热元件通道，从而导致换热效率低下，空预器堵塞。
因此影响空预器堵塞的主要是煤质中含有的粉尘含量、SO3量 以及氨逃逸率。根据NH4HSO4的形成机理，当SCR脱硝设备的氨逃逸量越大时，则烟气越容易在空预器冷端形成粘附性极高的NH4HSO4，造成空预器堵塞。因此，解决空预器堵塞问题，应从降低氨逃逸率开始。
1 优化调整喷氨调节阀、流量计、喷氨格栅，保证喷氨、烟气的流场分布均匀。提高SCR系统的测量准确性，以免喷氨过量。
2 定期检修，并堵塞严重空预器进行清洗。
3 选择合理板型和材料、正确进行空预器换热元件的分层布置，减少NH4HSO4的结垢和对空预器换热元件的腐蚀影响。
