美国EPA规定了PM2.5静态切割效率的三种测试方法，即洗脱法、静态箱法及分流法。洗脱法及静态箱法均采用标定过的荧光光度计来测量气溶胶浓度，而分流法既可采用荧光光度计法测量，也可用实时测量气溶胶数量浓度及粒径的方法来进行测量，对实时测量仪器的要求是：最小粒径范围1～10微米、分辨率0.1微米、准确度0.15微米。对气溶胶发生装置的要求是：通过震荡孔气溶胶发生器(VOAG)发生单分散固态的银光素铵气溶胶颗粒，颗粒空气动力学直径的要求是1.5±0.25 μm、2.0±0.25 μm、2.2±0.25 μm、2.5±0.25 μm、2.8±0.25 μm、3.0±0.25 μm、3.5±0.25 μm、4.0±0.5 μm；根据美国EPA最新的研究报告(“Methodology for Measuring PM2.5 Separator Characteristics Using an Aerosizer”, published by Aerosol Science and Technology 34：398-406, 2001)，用雾化单分散PSL小球实时检测的方法是一种更快捷省时省力的方法，VOAG＋光度计方法测量一条切割效率曲线需要1周的时间，而PSL+实时气溶胶检测仪的方法只需要2小时，该方法与传统方法测量结果非常吻合。
我司根据上述标准及文献开发出了一套PM2.5切割头的标定系统，符合EPA关于PM2.5静态切割效率测试最新方法的要求。
适用标准
系统能够自动采集数据并自动实现切割曲线拟合，并根据拟合得到公式自动计算Da50和几何标准差，Da50和几何标准差定义详见《环境空气颗粒物连续自动监测系统技术要求及检测办法》（HJ653-2013）中3.8，投标人需提供切割曲线公式，阐述切割曲线公式的拟合方法及所用软件，并阐述根据拟合出的切割曲线公式计算Da50和几何标准差的方法。
系统稳定性参数
系统管道流量稳定性（4h）：在风速范围内，固定一个风速，最低风速与最高风速偏
差≤±2%
系统稳定性：各粒径点（1.5um、2.0um、2.2um、2.5um、2.8um、3.0um、3.5um、
4.0um）发生气溶胶，连续切换（有切割器和无切割器管路）测试6 次，无切割器和有切割器
管路6 次测得的数量浓度均分别小于平均数量浓度（有切割器和无切割器）的6%（每个粒径
点数量浓度不低于10/cm3）；
创新点：
1.结构更加紧凑，将气溶胶混匀通道、粒径谱仪、静电消除器合理的安排，并充分考虑颗粒物的混匀效果，整体外观和实用性有很大的提高 2.系统的稳定性提高，进口设备的配置使得整套系统的的稳定性控制在8%左右
