旨在强化废水处理设施规范技术指导，湖南省生态环境厅于近日印发《湖南省重点行业复工废水处理设施开机指导手册》。据悉，该手册结合了湖南省重点行业废水处理实际情况和相关研究成果，为企业有序可控复工全力打好疫情防控阻击战提供技术保障。
《指导手册》明确有色行业废水基本采用化学沉淀法，其他行业大部分污水处理采用生物处理工艺，污水进入污水处理厂时通常不能进行灭菌消毒处理，因此污水处理工作人员会暴露于含大量病原体污水的环境中，需加强防护，降低感染风险。办公区要加强自然通风，相对密闭的工作空间要加强人工强制通风，所有废弃物要喷洒消毒剂后妥善处理处置。
运行管理和操作人员有可能接触到污水、污泥的生产区域(场所)，加强卫生清扫的同时，还要对作业区、垃圾暂存区及周围环境进行喷洒消毒。生产区域内所有可能接触污水、污泥的生产区域如各处理单元的厂房、设备机房、化验室、污泥脱水站房、中控室等，清扫完毕后，须使用有效氯浓度为1000mg/L—2000mg/L的含氯消毒剂溶液进行喷洒消毒，每日上下午至少各消毒一次，保证生产区域环境卫生。
污水处理厂要完善臭气处理系统，确保产生的臭气经抽吸及多级处理后高空排放；采用现场制备消毒剂的房间应做好连续通风，防止爆炸和泄露风险事故的发生；应密切关注生化单元进水的消毒剂浓度变化情况，制定相关应对预案，如有异常，可考虑延长污泥龄，增加污泥浓度，储备活性污泥；可以通过粉末活性炭投加和强化加药除磷等措施稳定污水处理厂运行和出水达标；对于污泥处理单元，可以通过投加石灰提高固化和处理处置效果。
对于污水处理及配套设施状况，《指导手册》提出检查污水处理设施配套废气收集处理系统是否能正常运行，污水处理设施运行前需先开启废气收集、处理系统。清理沉淀池等构筑物堰口处的杂物，保证出水均匀和处理效果，保持外观清洁。检查污水处理站生化系统能否正常运行，可以通过投加营养药剂或停工前剩余废水进行生化系统开机调试。提前购买菌种以备正常开机之用，比如废水属高浓度氨氮废水，提前购买硝化菌可快速启动污水硝化系统。
单机启动调试完成后，可将污水站进行联动运行。联动运行主要是检验设计工艺在正常运行条件下的整体运行效果和各段设备连接运行后的协调性，包括整体处理工艺是否运行正常，中控是否正常，化验室的日常监测是否正常，日常运行档案的建立是否正常等。污水处理设施进行联动运行后，该企业的污水处理设施基本启动完毕。
污水处理设施运行正常后，做好污水实施后续的正常运行维护。建立好污水台账，做好后续相关的应急措施，确保污水处理设施能正常运行。监测出水水质，监测污水站出水水质，确保水质达标排放，尤其是对厂区内生活污水消毒情况的监测，确保出水粪大肠杆菌群数指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)标准。监测废水站生化系统稳定性，对废水站生化系统进行监控，日常进行活性污泥微生物镜检，MLSS等指标评估生化处理单位稳定性。
而为防止污泥膨胀，开机过程中可进行的应对措施包括：提高曝气量或适当降低进水量，提高系统内的溶解氧，降低污泥负荷；必要时，还要停止发生污泥膨胀系统的进水，进行一段时间的闷曝；如果是由于pH值过低引起的，投加片碱/液碱等调节pH值；若污泥流失量大，可投加少量PAC，帮助絮凝，刺激菌胶团生长。
另附八大重点行业废水处理“路线图”：
有色采选
化学沉淀法是采选业及其他含重金属废水最常用的处理方法，也是目前有色金属矿山运用最为广泛的方法之一。该法主要利用重金属化合物的溶解度低的特点，实现重金属从水溶液中分离，目前根据沉淀剂类型的不同可以分为中和沉淀法、硫化物沉淀、络合或螯合沉淀等。电化学法因其设备简单、占地面积小、操作简便、处理效率高、与环境兼容等优点，在矿山废水处理方面受到广泛关注与使用，可分为电解、电催化氧化、电絮凝、电渗析、电气浮及内电解等。
生物法是利用生物的多种作用净化污水的方法，与物化法相比，具有经济、有效、无二次污染等特点，逐渐被应用于有色金属采选业废水的处理。新兴的采选废水微生物处理法有生物吸附絮凝法，是以生物体、微生物基体、其代谢产物或胞外分泌物吸附絮凝沉淀重金属离子等污染物。湿地法利用湿地生态系统的综合作用净化矿山采选废水，包括天然和人工湿地系统。
有色冶炼
有色冶炼行业废水处理技术主要包括中和法、生物法、硫化法、铁盐除砷法、吸附法、膜分离技术等。
废酸按废水处理前置工艺考虑，宜选用石灰中和法、石灰+铁盐法、硫化物+石灰中和法等。含重金属酸性废水处理工艺宜选用石灰中和法、高浓度泥浆法、石灰+铁盐法、电化学法、膜分离法、吸附法及过滤法等。
钢铁行业
各生产环节均产生含不同杂质的废水，杂质主要有钙﹑铁﹑锰﹑铅﹑锌﹑铜和砷等离子及高浓度的悬浮物。如烧结厂废水主要为湿式除尘器产生的废水和冲洗地坪、输送皮带产生的废水，以夹带固体悬浮物为主，主要成分是烧结混合矿料。冷轧厂的废水主要为中性盐及含铬废水、酸性废水、浓碱及乳化液废水、稀碱含油废水、光整及平整废液等。而炼焦废水含有大量的酚、氨、氰化物、硫化物、焦油、吡啶等污染物，是一种污染严重而又较难处理的工业废水。
钢铁企业循环冷却水系统包括敞开式净循环水系统、密闭式纯水或软化水循环水系统以及敞开式浊循环水系统。敞开式净循环水系统的排污水一般作为浊循环冷却水系统的补水。浊循环水系统常用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等。密闭式纯水或软化水循环水系统一般只有渗水和漏水，基本不用考虑平时运行的排污水。
钢铁企业生产过程中产生脱盐水、软化水及纯水常用于钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的补充用水。在制成的同时，也将产生约占脱盐水、软化水及纯水水量 40%～50% 的浓盐水，一般不做处理，而是串级使用或直接排放。
钢铁行业废水大部分是采用传统的处理技术，如生化降解、混凝沉淀、气浮、过滤等，因此根据需要常设深度处理，常用的深度处理的方法有絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。
轻工食品
不同轻工食品加工行业废水处理工艺多种多样，基本按照一级处理+二级处理，或者后继再增加深度三级处理。
纺织印染
纺织印染废水处理第一步是利用普通的物化、生化处理工艺满足废水的达标排放处理，第二步是对满足排放要求的废水进行深度处理；第三步，对第二步处理后的尾水进一步净化，使最终出水满足回用要求。
造纸工业
目前制浆造纸工业废水的处理流程通常为：首先物理或物理化学方法去除大部分悬浮物及一部分有机物，主要技术有机械澄清、重力沉淀、混凝沉淀、气浮、筛滤等；然后采用生物法去除废水中大部分可生物降解的有机物，常用技术有活性污泥法、氧化沟法、生物接触氧化法等有氧生物技术以及厌氧接触法、厌氧流化床等厌氧生物技术，对于高浓度有机废水，可以采用厌氧与好氧结合的技术；最后根据不同的排放和回用要求，采用混凝沉淀、膜分离、高级氧化等技术进行深度处理。
石油化工
化工废水的特征污染物比较明显，因此一般应分类收集、分类预处理后再进行综合处理，根据不同污染物特点，处理技术也是多种多样。
电镀行业
电镀废水必须进行分质分流分类处理，综合电镀废水处理在预处理的基础上增加生物处理工序。
