SDS干法脱硫工艺原理：
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
这种反应脱硫效率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。
脱硫机理
以小苏打(NaHCO3)做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。
主要反应：
2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g)
副反应：
SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g)
根据现场工况，制定的工艺技术路线如下：
(1) 采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中SO2浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，确保系统稳定运行。
(2) 脱硫选用SDS干法脱硫工艺。SDS干法脱硫温度降最低，能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而保证了脱硝效率及烟囱长期处于良好的热备状态。
(3) 在脱硫装置后加装布袋除尘器。为满足系统的粉尘排放要求，同时保证催化剂的寿命和脱硝效果，需要在脱硫系统后加装布袋除尘器，以保证烟囱测点处的烟气含尘浓度在10mg/Nm3以下。
(4) 工艺路线说明
还原(合金)炉烟气进入钠基(NaHCO3)干法脱硫(SDS)除尘一体化系统。在SDS脱硫反应器内喷入碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在高温烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器收集脱硫副产物。
（5）在脱硫塔之前需要安装一个烟气挡板门，当脱硫塔需要检修时，可以隔绝烟气，防止烟气泄露造成检修人员的危害。所以，烟气挡板门需要良好的密封性，“克劳森”电动液压烟气插板阀采用液压驱动，开关灵活无卡涩，动力输出足；阀体根据客户情况进行选材，保证插板阀的耐腐蚀性，另外，脱硫塔正常工作时，烟气插板阀是在脱硫烟道以外，这样烟气不会造成对阀体的腐蚀，使烟气插板阀使用寿命长；密封采用金属硬密封和耐高温软密封，保证烟气插板阀的气密性，烟气无外泄和內漏情况。
