由南化研究院承担的中石化项目“甲醇合成催化剂绿色生产工艺关键技术开发”，可实现处理后的废水当新鲜水循环使用，从废水中回收达到工业级标准的硝酸钠产品。可使吨催化剂用水量节约30%，蒸汽量降低18%。2020年7月29日，该项目顺利通过中国石化科技部组织的科研成果评议。
目前，国内催化剂行业的生产处于较低水平，生产过程中产生大量高盐废水，随着国家对环境保护的重视，炼化行业废水排放标准也在逐步升级，《石油炼制工业污染物排放标准》首次对石化行业总氮排放限值提出了要求，并于2017年7月1日起正式实施。因此，催化剂生产过程中产生的废水必须经过处理才能达到排放要求。2019年，中国石化科技部立项开展“甲醇合成催化剂绿色生产工艺关键技术开发”研究，目的是对含有铜离子、锌离子、钠离子和硝酸根离子的废水进行分离处理，并资源化利用，使铜锌催化剂生产过程产生的废水达到近零排放。
南化院“甲醇合成催化剂绿色生产工艺关键技术开发”项目，采用特殊过滤和吸附等方法对甲醇合成催化剂生产过程中的废水开展实验室研究，开展了1.5t/h现场中试研究， 72h联动运行表明，中试与小试结果一致。已申请中国发明专利2件。专家组建议，加快工艺包开发，推进工业化应用。
