“你好，马工，污油泥存储罐已达罐容积的70%，现在我们想申请转运。”近日，承包商鸿源油管修复厂在向西北油田完井测试管理中心井控部汇报。
在采油生产，尤其是稠油开采中，油管长时间服役，各种矿物质会逐渐粘附在油管壁，腐蚀油管，造成管内油路狭窄，或穿孔渗漏，阻碍原油生产，需要根据生产实际及时清洗和检修。
在对油管的清洗过程中，从油管壁上清理下来的东西产生了污油泥。因每年需要清洗的油管数量很大，产生的污油泥数量也比较多。这些污油泥含有烃类物质和多环芳烃类化合物，不仅会污染环境，一旦进入生态系统，还会在动植物体内富集，影响人类健康。所以，污油泥成为石油开发行业绿色健康发展的直接“杀手”。
为了让这个“杀手”束手就擒，油田实现“黑色石油、绿色开发”，完井测试管理中心给污油泥治理开出了“三联药方”。
药方第一联：科学精准计算，使污油泥从“定性”转向“定量”。根据油井所生产的原油性质，对油管的腐蚀程度也不同。完井测试管理中心把所要清洗的油管按照重油、轻油分类，建立了单根油管污油泥精准计算模型，根据上半年实际处理的污油泥量，及维修油管的数量进行校核，符合率达90%以上。这就从源头上堵塞了清洗油管的承包商，在上报、转运和处理污油泥时数量上不实的漏洞，令污油泥的“真实身量”完全显形、无处葬身。
今年以来，完井测试管理中心井控部共接收油田各采油（气）厂，需要清洗的污油管15.3万多根，已经清洗、质检入库15.2万多根，其中清洗的重油管1.1万根、轻油管14.1万多根，产生污油泥550余吨。
药方第二联：规范化存放，专业化运输。完测中心井控部设置了专用的存储槽体和罐体，规范化存放污油泥。槽体存放，底部铺设防渗膜；罐体存放，其密闭性更不容易渗漏。同时，在储存地还设置了“危废标识”、“防火标识”等，确保了生产期间污油泥存储的安全性。存储达到一定的量，有专业的特种车辆运输，避免了存储和转运过程中的环境污染。
药方第三联：处理流程标准化。完测中心井控部建立健全了油管承修《污油泥台账》，定期向主管部门汇报污油泥的存储量，提交《污油泥转运申请》，办理《固体（危险）废物转运证明》，签定《污油泥转运合同》，有专业的特种车辆运送到指定地点后，让具有污油泥专业处理资质的人员规范操作，进行无毒、无污染净化处理，确保了塔河油田的污油泥处置合规、处理真实彻底。截至目前，今年已累计处理污油泥720余吨。
“三联猛药”规避了污油泥的二次污染，实现了清洁生产，让油田绿色生产和绿色企业创建的步履更加坚实、铿锵。
