近日，荆门格林美新材料有限公司在扩规加速发展的同时，严守环保理念，投巨资上设备，努力实现废弃物零排放。近五年来，该公司累计投入超15亿元用于新改扩建项目配套环境治理设施建设、环境治理设施提档升级改造和环境治理。
走进荆门格林美新材料有限公司，“不环保、不生产”“清洁生产、基准内排出”等这样的绿底白字的标语牌随处可见。据悉，该企业秉承“资源有限、循环无限”的发展理念，采用二次资源通过循环技术生产高技术材料，年处理包括电池废物、废旧电池、电子废物、冶炼废渣等各类废弃钴镍资源达1万吨以上，是中国唯一以废旧电池及电池废物为原料循环再造超细钴镍粉末的规模化企业。
该公司在废水收集、处理上严格落实“清污分流、雨污分流、污污分流”原则，不同性质的废水分类分质收集、分别处理，达标后部分回用于生产，部分排放至市政污水处理管网，进入下游污水处理厂深度处置后排放至河道。据该公司分管环保副总经理柳涛介绍，公司三元动力电池材料前驱体生产废水处理系统采用国内领先的“汽提+膜+MVR”组合工艺处理，可回收氨水等多种资源循环利用，实现废水处理的近零排放。
该公司生产过程中的各类废水经收集、处理后，在公司废水总排口处汇合排放。排放口按规范安装有巴歇尔槽、废水在线监测系统和视频监控系统，能实时监控排水外观、去向、水量及水质，在线监测数据与省生态环境厅、市生态环境局并网，自动上传，24小时接受政府监管。
为改善萃取车间工作环境，今年2月份，该公司投资8000余万元实施萃取槽“以新带旧”工程，通过建设先进的萃取槽替代原有老旧萃取槽，并同步建设萃取槽料液降温系统和末端VOCs治理设施，打出“前端降温+水密封+末端治理设施提档升级改造”的组合拳，全面回收有机物循环利用，大幅减少VOCs的产生和排放。
在废渣的处理上，该公司力争做到“吃干榨尽”，对于能自行利用和处置的固体废物，优先自行利用和处置；不能自行利用和处置的固体废物，经收集后交由有资质和能力的公司处置。按规范建设有固体废物(含危险废物)仓库，落实“三防”(即防渗漏、防流失、防扬散)措施，所有固体废物100%按规范利用和处置。
