5月9日，记者获悉，西南油气田公司在天然气净化总厂实施提质增效“突出多维推动，确保绿色转型突破”进攻仗，立足实际通过创建绿色工厂、实施低碳工程、深化污染防治、攻坚废气达标等多措并举积极落实绿色低碳行动，助力公司新能源业务发展，建设美丽净化厂。
创建绿色工厂
遂宁净化公司率先响应，对标《绿色工厂评价通则》，高效组织绿色工厂申报工作，坚持“以绿色的方式生产清洁能源”理念贯穿生产全过程，从用地集约化、生产洁净化、废物资源化、原料无害化和能源低碳化做到从生产到停工检修的“全生命周期”绿色环保，于2023年1月成功获得“四川省绿色工厂企业”称号。
实施低碳工程
天然气净化总厂在引进分厂利用产品天然气压力与下游管网之间的压差，通过透平膨胀机将压力能转化为机械能进行发电，并直接用于装置生产。国内首套引进分厂“余压发电”装置的成功投运，满负荷运行下预计年发电量可达238万度；二氧化碳年减排量1254吨，可节约碳排放交易费用4万元。同时，2023年已在安岳净化公司、万州分厂推广应用该项余压发电技术，以获取更大的环境效益和经济效益。
深化污染防治
对天然气净化总厂109592个监动静密封点试点开展挥发性有机物泄漏监测与修复，发现泄漏并修复点位135个，减少泄漏量9371.6千克；2023年将持续开展相应工作，实现“零泄漏净化厂”。2022年尾气二氧化硫较去年同期减排270吨。全面开展VOC治理，评估污水处理单元敞开液面恶臭气体排放隐患，计划实施引进分厂、忠县分厂、大竹分厂、万州分厂恶臭气体的收集和治理，竭力打造“清洁无害化工厂”。
攻坚废气达标
强化特殊敏感时段，重点污染源检维修及开停工期间，直线领导靠前指挥、现场值守；攻坚废气全时段达标，加强生产指令下达和现场沟通，构建上下游一体化生产格局；突出污染源在线监控系统实时数据监控，利用生产信息平台和分公司甲烷管控系统，分层级设置预警值，目前平台预警响已完成193次数据推送，实现污染物浓度排放异常情况第一时间预警第一时间推送第一时间响应、处置。针对装置检维修开停产、设备故障、联锁等特殊工况进行分析，识别可能导致超标排放的要素，提前研判，编制相应操作方案和应急处置预案，建立污染物升级管控应急响应机制，严格落实“一厂一策”，确保生产装置平稳受控，污染物排放小时均值持续达标。
