进行调试的目的在于解决各单体设备的安装运转状况、土建施工中可能存在的与设备运行相矛盾的问题等，使污水处理设备与土建构筑物相吻合，保证设备处理能力达到设计要求，从而保证试运行和正常运行。
问答交流实例：
问题1：本人第一次操作污泥驯化，无经验可言，想请教以下方案是否可行？废水类型：煤气化废水及生活污水、甲醇污水工艺：SBR法（目的：脱氮除磷） SBR池有效容积为2775m3，有效水深5米。配水：向池中注入生活污水及COD约30mg/L的微污染水至高液位，再向池中投加经捣碎的A2/O工艺的含水率80%的脱水新鲜污泥，控制池中MLSS在1000~1500mg/L，投加浓质大粪（应投加多少合适？）根据C：N：P=100：5：1投加营养物。搅拌均匀。培养：每天曝气22小时，沉淀1小时，排水1小时，排除50%的有效池容的上清液。如此循环直至MLSS达到2000mg/L，SV达到10以上。此后改为每天2个循环，即曝气10小时，沉淀1小时，排水1小时。直至MLSS达到4000mg/L以上，SV达到20以上。驯化：每次按20%递增污水量，每天3个循环，当污水量达到60%时按每天4个循环进行。曝气15分钟—搅拌30分钟—曝气30分钟—搅拌30分钟—曝气30分钟—搅拌15分钟—曝气30分钟——沉淀60分钟——排水120分钟。
回答：
（1）污泥接种没有问题。
（2）曝气方面，开始2、3天如你说的方法曝气，随后曝气量根据DO值来增减。
（3）污泥浓度提升到多少，根据你预测的后续生产废水浓度决定。
（4）需要在后期逐渐排泥。
（5）SBR法（目的：脱氮除磷），操作方法需要变化，缺氧和搅拌状态的保证等。
问题2：现在正在做造纸黑液的处理， cod：60，000 mg/L ss：9400 mg/L 色度：6000 pH：8 ，工艺：A/O (uasb) 请问我应该如何调试？能具体讲解一下过程吗？
回答：
谈几点调试需要注意的：
（1）造纸黑液浓度高，进入生化系统前，通过物化段有效去除SS可以大大降低有机物含量，减轻对后段生化系统的冲击。
（2）培菌力求逐渐提高进水量。
（3）进入生化系统的营养剂和排放水的营养剂含量需要多分析，找出去除率，以确认补充量需要否。
问题3：调试一个工业废水，调试工艺是调节池+水解酸化+好氧活性污泥+二沉池+活性炭吸附。调试的时候经常出现缺水情况,缺水的情况就如没法生产因而没有正常的污水产生的情况下,而且是连续一个星期生产车间正常状态,然后一个或两个星期不能生产的状态，在这样不正常供水的情况下，不知道老师有什么办法可以保证稳定处理后出水的指标呢，实际上应该是问如何保证活性污泥里的微生物正常生长?
回答：
（1）如果要保证出水，应该没有问题，因为负荷不高，且后段有活性炭吸附。
（2）培菌的话，初期底物浓度不够，可外加碳源，慢慢培养即可。水量和浓度没有有效提升前，不必期望过高的污泥浓度。
问题4：请问采用自培菌方式，刚开始引进曝气池进行闷曝的污水是经物化处理后的污水还是原水（即未经物化处理）？采取接种培菌方式也是一样处理吗？
回答：
都应该是原水（即未经物化处理），如果是处理水，大多是底物浓度较低，有效成分被降解过得了，不利于培菌的进行。
问题5：前两周分别用厌氧后的水及原水做过小试验，两种都是加水，调节后PH,营养物后闷曝一天，之后每天倒掉约70%的上清液然后再引入污水。大概进行了10天，但并没有看到任何原生动物，而且用原水试验的水样有点发臭。不知是不是试验有问题还是未控制好？
回答：
（1）成分单一的工业废水或难降解废水培菌10天没有看到原生动物也很正常，原生动物的出现需要依赖于菌胶团的形成。
（2）曝气不足容易导致水体发臭，当然，同等条件下曝气，如果原水有机物浓度高，也会导致耗氧需求大，继而供氧跟不上。所以，原水要比厌氧后水体更容易发臭，请确认试车溶解氧。
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问题6：问题：我们厂刚建成了的污水处理SBR系统，马上就调试运行了，请问调试程序和注意事项有哪些呢？
回答：
SBR运行调试的时候应该注意：
（1）活性污泥的培养驯化 SBR反应池去除有机物的机理与普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群体降解污水中的有机物。活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化活性污泥。活性污泥的培养驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法，异步法为先培养后驯化，同步法则培养和驯化同时进行或交替进行，接种法系利用其他污水处理厂的剩余污泥，再进行适当的培驯。培养活性污泥需要有菌种和菌种所需要的营养物。对于城市污水，其中的菌种和营养都具备，可以直接进行培养。对于工业废水，由于其中缺乏专性菌种和足够的营养，因此在投产时除用一般的菌种和所需要营养培养足够的活性污泥外，还应对所培养的活性污泥进行驯化，使活性污泥微生物群体逐渐形成具有代谢特定工业废水的酶系统，具有某种专性。
（2）试运行活性污泥培养驯化成熟后，就开始试运行。试运行的目的使确定最佳的运行条件。在活性污泥系统的运行中，影响因素很多，混合液污泥浓度、空气量、污水量、污水的营养情况等。活性污泥法要求在曝气池内保持适宜的营养物与微生物的比值，供给所需要的氧，使微生物很好的和有机物相接触，全体均匀的保持适当的接触时间。
（3）补充注意事项：
有时间就自己培养，没时间就接种。接种前看看生物相，如果丝状菌严重就不要接种了。否则很难根治。
曝气量控制，一开始闷曝2天，以后根据溶解氧控制在2.5左右作为曝气量标准（过度曝气不利于培菌）
营养剂要补充跟上，所以要对水质分析一下，投加后通过出水中的营养剂是否合理来判断和控制投加量
进水量和浓度要由少到多，由低到高渐进控制。
问题7：我单位目前有暂时停产的迹象,我是单位污水站的,采用USAB+氧化沟处理方式,如果单位停产1个月,我的氧化沟应该怎么办?现在北方处于寒冷的冬季(河北),如果氧化沟停产,我是该排空以后开车再买污泥培养呢还是该不停氧化沟养住污泥呢? 如果排空,以后再培养污泥,培养起来快吗?容易吗?我做污水处理时间很短没有经验,现在真的是很头疼啊,恳请老师给些建议吧,如果养着污泥的话,我至少要开一台风机(30千瓦)再开一台转刷循环(2500方的沟)综合考虑电耗也不小,如果再培养比较容易的话,那就真不如放空全停以后再养. 另外,我的氧化沟内曝气头已有数个坏了,想间歇开风机养污泥又怕污泥沉淀入曝气头再开会把其他的也给堵了。
回答：
我觉得还是不要重新培养，理由如下：
（1）政府环保部门是否同意你这样做呢？因为你再培养期间，出水可能会超标的。
（2）启动培养，费用也不低的哦。还要考虑冬天启动困难。
（3）建议降低污泥浓度，这样可以尽可能的避免活性污泥自身分解
（4）溶解氧控制在0.5~1.0即可，也就是每隔4~6小时开10分钟曝气及搅拌即可。
（5）如果车间能够囤积一部分废水，可以留着，在20天后，再将给部分废水送入系统处理。
（6）一般情况下，按照以上方法，1个月后，系统再运行时，恢复起来还是比较快的，对生产影响不大。
问题8：CARROUSEL氧化沟设计规模2万吨/日。初期培养时，由于进水管路损坏，水量不足，培养速度缓慢。操作人员私自向池内散落投加粉状聚丙烯酰胺，但投加量非常少，也就2个茶杯，后投加含水率78%的泥饼大概50T，后污泥增长速度仍然较慢。酒厂由于剩余污泥没有地方处置，就投入了该氧化沟（脱水前污泥），酒厂工艺为UASB-SBR，连投10天，纯泥投加量同泥饼投加量。10天后突然发现氧化沟池壁附有30-40公分后泥块，偶有脱落，打捞后发现泥饼颜色发黑且较粘。请帮忙分析原因，是因为那少量的絮凝剂还是酒厂的厌氧污泥？
回答：
（1）进水量低和负荷低是现状，所以没必要一味提高活性污泥浓度的。
（2）投加酒厂的泥饼也含有有机物的，故原来系统内的微生物将该部分泥饼内的有机物作为食物进行了分解，未分解部分黏附于池壁，作为骨架形成了生物膜。
（3）由于不是专用填料，容易发生内部缺氧，故发黑。
问题9：现在调试一工业园区的污水处理工程，生化段采用的是水解+接触；无奈原水波动较大（COD在500～1200 氯离子1000～5000），调节池相对较小，接触氧化池一直未能挂膜。请问三丰老师：是否我们当前重要的是保持进水水质的稳定？另外已多次询问过氯离子的影响，不知是否其为影响调试成败的关键因素。近期，我们计划给系统投加营养剂，在水解酸化池布水器投加玉米粉。请问有什么建议？
回答：
（1）挂膜困难与你的氯离子浓度还是有关系的，氯离子1000～5000，这样的波动非常不利，如果一直能够维持在较小波动区间的话，问题就不大了。
（2）可以采用两种方法应对：一是稀释进水，保证氯离子进入生化系统不大于2000 ；二是控制住波动区间，使微生物被驯化，前提是波动区间的控制，如2500-3000之间波动，如果很大的波动区间的话，微生物会解体而难于驯化。其他的控制参数的话问题不大。
问题10：关于焦化废水中试中出现的一个问题，系统设计进水：1m³/h，COD小于2500ppm,氨氮小于120ppm,总氰小于20ppm,T-N小于250ppm,硫化物小于50ppm,在系统出现问题前：系统进水0.6m³/h，氨氮50ppm左右，T-N170ppm,COD1500ppm,T-CN:18ppm左右，硫化物30ppm左右，硫氰化物300ppm左右。采用的是AO工艺，系统出现问题前好氧池出水氨氮未检出，COD270ppm左右，T-N45ppm,T-CN:0.8ppm左右，同时pH一直维持在7.0左右，DO在5左右，mlss在6左右，SVI在55左右，可就在这样系统运行稳定的前提下，系统进水水质在我们监测的指标中都没有出现异常，A池和O池的pH却突然的升高，从原本还需要投加液碱的到无需投加，后来直接升到了7.6左右了，氨氮一直升到了110ppm左右，COD未出现异常，O池出水还在270ppm左右.目前一直在找原因，可已经观察了近一周了，都没有什么好转，请问有什么好方法能将这调试恢复？同时影响这的具体原因是什么？
回答：
1、应该还是硝化反应不充分，而反硝化尚在进行导致的，众所周知，反硝化可以导致PH上升，而硝化反应会导致PH下降。
2、所以你要看看好氧段是否出了问题。
1）是否进水负荷或者说污泥负荷高了（进水有机物高了，或者排泥太多了）；（看看前期是否排泥多了，或者受到了高负荷冲击了。）
2）溶解氧是否过低（增加曝气量）
3）进水水质是否发生变化，导致硝化菌受到抑制。（向源头部门了解情况，或分析进水水质）。
问题11：小型污水处理站废水调试项目背景：项目所排放废水由铁件表面处理工艺和橡胶制品冷却工序产生，其中铁件处理工段是该项目废水产生的主要环节，工艺流程为：脱脂——水洗——酸洗（磷酸）——水洗——中和——表调——皮膜——水洗——烘烤。设计水量30m³/d，每天处理10小时。3m³/h 水质预估： CODcr 1390-1800 BOD5 400-720 Zn2+ 150-180 石油类 100-200 pH 2-8 处理后排入二级污水处理厂，执行三级排放标准。污水处理所采用工艺：废水——调节池（10m³）——快混池（0.5m³ 加NaOH、氯化铁）——慢混池（0.5m³ 加PAM）——初沉池（8m³）——水解酸化池（14m³）——接触氧化池（14m³）——二沉池（12m³）——排放污泥排入污泥池（6m³）暂存由于处理设施长时间未运行，维修调试中遇到一些问题：污水站只有白天运行10个小时，现场没有检测设备所以只能测SV值和PH值。供气采用空压机（DO无法测）调节压力0.1Mpa（采用穿孔管曝气），会不会太大了；已经调试的一个多月好氧池没什么泥，并且进水后水变黑，晚上曝气没关（不知要不要关，还是调小），早上水会恢复褐色，每天有加面粉，大概5公斤；二沉池出水发黑，有点混浊（感觉像炭颗粒）初沉池、二沉池排泥量应该如何确定，多久排一次，一次排多少？
回答：
（1）如果说培菌出现了污泥不增长，看情况还是曝气太多了，导致新形成的污泥容易被氧化、打碎。出现污泥增长困难。
（2）水质由于针对的是表面处理的化学药剂，所以，看到的COD值，实际BOD会比较低，所以投加面粉来促进污泥生长适对的。
（3）既然晚上不进水，那么也就不需要曝气的。
（4）排泥的话，污泥多就多排，少就少排。目前虽然污泥几乎没有，但也要排泥的，主要是把生化池的无机杂质排出，只是少排些就可以了。
问题12：造纸废水，经过斜筛--浅层气浮预处理后,COD浓度约150 mg/L左右，BOD60。要求出水指标为COD100 mg/L。工厂采用进口木浆造高档纸企业，气浮收集的纤维回用。气浮出水1500T/D，直接回用80%多，多余200吨水外排。现拟采用生化后续处理后达标排放，可是由于COD过低，采用生化处理是否可行，用何种工艺可以处理达标？我们常用工艺：接触氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么适合。
回答：
（1）可以用SBR，这样操作灵活些。
（2）虽然浓度低，达标还是没有问题的，如果要提高浓度，多让纤维流入后续生化系统即可。
问题13：生活污水处理厂的，进水水量每天只有6000方左右，设计为50000方每天，进水的COD只有130左右，BOD约为40左右，采用的是A2O工艺，现在打算进行活性污泥培养，请问不添加任何营养物质可以培养出来污泥，即使培养出来浓度能达到多少呢？（好氧池为7000方×2）。
回答：
（1）底物浓度比较低，培养估计要花点时间了，我想培菌后的运行达标没有问题的。
（2）污泥浓度可能就在1000左右。注意平时的曝气量不要太高了。
问题14：SBR工艺处理工业废水，正处于培养阶段，从污水厂拉来15吨脱水活性污泥，SBR池有效容积2000m³，进水COD：400mg/L,氨氮：12mg/L,总磷：0.9mg/L，接下来如何操作，要额外添加营养剂吗？如要添加怎样计算？
回答：
营养剂暂时不需要投加，待培菌结束后根据出水氮磷指标来判断。培菌阶段重点把握好曝气量，一定避免不要曝气过度。另外进水负荷要逐渐提高，不要一下子拉高太多。
问题15：我现在在调试一家养猪废水可是现在曝气池出水泡沫好多啊总是溢出池体而且还夹杂着污泥小颗粒每天都很多泡沫也不容易消除现在污泥浓度大概15%,出水还有点发红，请问该怎么办？
回答：
（1）培菌初期出现很多白色粘稠的泡沫是正常的，说明污泥正在增殖。
（2）待到污泥浓度与进水浓度平衡后自然泡沫会消失，可适当降低曝气量。
