热电装置一期2#锅炉正在调整水冷避让管，热电装置二期4#、6#锅炉完成催化剂（设施）加装……在新浦化学（泰兴）有限公司，热电装置锅炉深度脱硝改造项目加紧推进，计划今年年底前完成。
该改造项目总投入356万元，今年3月份开始实施，主要改造升级锅炉燃烧系统，并对脱硝新增一层催化剂，改造完成投用后将使得治理设施氮氧化物进口浓度下降近60%。仅热电装置一期2#锅炉改造完成后，一年就可减少末端治理液氨用量273.6吨，年节约生产成本109万元，同时可避免过多使用液氨对锅炉尾部烟道的腐蚀。
作为中国基础化学原料制造业百强企业，新浦化学（泰兴）有限公司近年来持续坚持安全、绿色发展，积极探索“双碳”背景下的低碳绿色高质量发展之路，致力于资源循环利用，以技术创新为支撑，全面实施清洁生产，协同推进降碳减污扩绿增长。特别是算大账、算长远账、算整体账，舍得不断加大环保节能投入。通过生产工艺改造升级、环保设施提标升级、老旧装置拆除等，持续强化大气污染治理，赢来了企业增资扩产、新上项目的硬底气，享受上绿色发展的“红利”。
挥发性有机物治理是大气污染防治的一大难题，关键要从源头削减排放。自2020年开始，新浦公司投入2000万元实施厂区挥发性有机物废气治理技改项目，由国外引进先进设备，新建一套超低排放燃烧装置。该项目获得2020年中央大气污染防治专项资金858万元，于2022年7月投用，使收集的储罐无组织挥发性有机物废气处理率达到99.9%以上，年削减挥发性有机物废气排放量122.4吨。据介绍，近年来，新浦公司先后实施14个环保节能项目，其中仅大气深度治理，年减排大气污染物800 吨以上，治气产生直接和间接经济效益近6000万元。
既舍得大手笔投入，更注重靶向治理。从2017年开始，公司先后投入1.4亿元，实施热电装置超低排放改造项目。项目2018年获得泰兴市排污权有偿使用和交易补助200万元，2019年获得中央大气污染防治专项资金827万元，2019年改造完成后，年减排颗粒物90.5吨、二氧化硫125.6吨、氮氧化物439.5吨。通过实施深度治理项目等，近年来公司累计获得资金奖补1800 余万元。
吃干榨尽，点“废”成“金”。近年来，公司还建设热电装置富氢掺烧项目，将企业原本排放的氢气用于替代煤炭，每年约节省煤炭成本2760万元，削减的碳排放量通过交易可获得300 余万元收益。
“排污权买还买不到，我们坚持向内挖潜，通过深度治理，‘挤’出了新上项目和扩产项目的排污指标，打造新的增长点。”公司环保科长孔缪燕介绍，2021年企业通过排污权交易获益132.77万元，同时近几年通过深度治理，富余的排污权价值达115.8万元。得益于排污指标富余，公司先后新建了年产50万吨聚氯乙烯项目、年产80万吨丙烯项目，着力向产业链下游的新材料方向延伸发展。
“追光逐电”用绿能，持续减少碳排放。自2022年5月开始，公司上马光伏项目，对南北厂、烯烃停车场，以光伏组件代替车棚顶面，一并安装光伏路灯，既能发电，又可为停车遮阳防雨。至目前，北厂、烯烃停车场已并网发电。全项目建设完成后，年发电量约138.7万度电，按照质保25年寿命计算，累计产生社会效益相当于种植树木1.9万余棵、节约标准煤1.1万吨、减少3.45万吨二氧化碳。
秉承绿色环保理念，打造绿色生态现代化工企业。经过数次扩建和发展，新浦化学(泰兴)有限公司现拥有年产75万吨离子膜烧碱装置、90万吨氯乙烯装置、32万吨苯乙烯装置、65万吨乙烯、12万吨丙烯裂解装置和自备热电厂等，成为带动区域特色产业发展的领军龙头企业。该公司将持续采用先进工艺技术，通过生产管理自动化、智能化、数字化，进一步减少污染物排放，着力建设好环保、安全、节能的“绿色工厂”。
