为落实对标世界一流企业价值创造行动，粤西区域中心以运营精益管理为抓手，积极开展技术创新，促进降本增效，以低成本的“改良型多级A/0工艺”替代传统的提标改造工程，实现了廉江城西厂出水升级为一级A标准。
技术深挖，实现工艺功能拓展
2010年6月，廉江城西厂投入使用，设计处理规模为3万吨/天，主体工艺采用“A/0工艺”，执行国标二级出水排放标准。近年来，随着行业排放标准提高，原A/0工艺出水难以稳定实现一级A标准，只能通过降低运行负荷和加大投药量来保障运营达标，实际处理能力仅达到1.1万吨/天。进行低投入技术改造，降低运营成本，增加污水处理量，保障稳定达标，成为廉江城西厂迫切需要解决的问题。
为了解决这一问题，粤西区域中心充分发挥党支部战斗堡垒作用，以黄琼清劳模与工匠人才创新工作室技术骨干为主力，联合广业环保集团技术研发创新中心、数字化运营中心组成技术研发团队，吸取麻章厂提标项目氧化沟改造经验，调整生化区流态，增加缺氧区和内回流系统，构造改良型多级A/0工艺，实际处理水量从1.1万吨/天提升至1.7万吨/天，出水水质稳定达到一级A标准，以小投入原位技术改造实现了污水处理能力大幅提升。
“改良型多级A/0工艺具有增加进水流量、能耗少、采购和安装费用低等优点。改造后，不仅提升了廉江城西厂日处理污水能力，确保出水水质稳定达标，而且大幅降低了药剂成本，预计每年节约生产费用约37万。”工作室领衔人黄琼清介绍。
攻坚克难，超前完成改造项目
工艺改造从2023年6月启动，经过6个多月的调试，于12月中旬验收收官。粤西区域中心组成技术攻坚党员先锋队和施工攻坚青年突击队，在建设前期策划中，采取数字化手段，利用巡检水质的数据建立数字模型模拟改造，最大限度提高空间利用率；施工期间，利用数字化管理平台，结合视频监控、人员考勤、物料统计、环境监测等设备，实时汇集共享工程数据，帮助不同管理角色把握工程运行脉搏，实现工程管理数字化、自动化，提高施工效率。
“回流泵安装期间，正值湛江台风频发季节，氧化沟内又闷又热，污泥和污水混合涌动，散发阵阵恶臭，对施工人员来说是很大的挑战，增加了改造的困难。”回想起在“池底”的改造过程，工作室技术骨干陈道举说。为克服天气带来的不利因素，项目人员提前72小时对天气进行预报，根据天气合理调整作业。最终，经过团队成员攻坚克难，粤西区域中心仅用13天便完成整个技术改造工程，比原计划提前了10天。
技术改造后，廉江城西厂以“小费用”实现提质增效“大效果”，为持续改善廉江河的水环境状况发挥了积极作用。该项技术成果荣获国家实用新型专利，并在广业环保集团“英才育才计划”课题比赛中荣获二等奖。
接下来，粤西区域中心将继续加大技术改造和攻坚力度，持续增强辖区污染防治能力，为绿美广东生态建设贡献自己的力量。
