6月23日，鞍钢集团工程技术有限公司采用BOT模式建设的鞍钢股份鲅鱼圈分公司轧钢混合煤气系统高炉煤气精脱硫项目提前7天一次性热负荷成功，该项目为鞍钢工程技术公司首台套高炉煤气精脱硫项目，标志着鞍钢工程技术公司在该领域取得新进展。
鞍钢股份鲅鱼圈分公司轧钢混合煤气系统高炉煤气精脱硫项目是在混合煤气加压站掺混前，新增一套高炉煤气精脱硫装置，净高炉煤气同焦炉煤气、转炉煤气掺混，热值满足要求供热轧加热炉作燃料。
自承接任务以来，鞍钢工程技术公司领导高度重视，选派精兵强将组成专业团队，精心谋划工艺方案，高效组织设计实施，采用先进工艺技术精准把握项目建设需求。项目建设期间，项目团队得到鞍钢股份各级领导的亲切关怀，与鲅鱼圈分公司鼎力支持，克服建设场地处于煤气管控区域，场地狭小、工期紧等难题，精心设计吊装安装顺序和方案，将各施工工序有效衔接，日夜奋战，仅用21天时间完成所有机电仪安装，高标准完成项目的建设目标，获得了业主的充分肯定和高度评价。该项目投产后，高炉煤气的含硫量从165mg/Nm3降到15mg/Nm3以下，将有效解决原有轧钢加热炉烟气硫含量超标问题，进一步提升鞍钢股份鲅鱼圈分公司环保排放治理能力。
下一步，鞍钢工程技术公司将继续在钢铁产业绿色低碳发展方面主动积极作为，贯彻落实环保达标排放的相关要求，助力鞍钢集团打造绿色低碳转型发展新典范。
