近日，由瑞龙环保承建的“新旧动能转换泰安特种建筑用钢项目——全连轧高强度型材生产线配套塑烧板除尘器系统”顺利通过竣工验收，正式投入运行。

项目概况

高标准打造环保除尘系统

本项目为新建全连轧高强度型材生产线配套建设1套大型塑烧板除尘系统，设计总风量达400,000m³/h，主要用于处理粗轧、精轧机组在生产过程中产生的大量氧化铁粉、油雾及水蒸气等污染物。系统涵盖除尘器本体、风机系统、输灰系统、管网系统及全自动控制系统，实现从粉尘捕集、净化到排放的全流程智能化控制，实现了除尘效率与运行稳定性的双重保障。

技术亮点

塑烧板除尘系统的卓越性能

1、超低排放，优于国标

系统采用增强型PTFE涂层塑烧板，具备疏油疏水特性，可有效捕集细微颗粒粉尘。经第三方检测，出口排放浓度稳定≤5mg/Nm³，远低于《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中20mg/Nm³的限值要求。

2、高可靠性设计，长寿命运行

塑烧板使用寿命≥10年，脉冲阀具备100万次连续运行能力；

设备耐压-8000Pa，漏风率≤2%，具备良好的气密性与结构强度；

系统配备在线清灰与压差+定时双控模式，实现智能化运行。

3、抗结露与防冻设计

针对北方冬季低温高湿工况，系统设有蒸汽伴热、管道坡度排水、旋流脱水器等设施，有效防止结露与粉尘板结，保障系统全年稳定运行。

4、可移动式收尘罩

为了提升轧机更换效率并优化除尘系统的适应性，在平轧轧机上部设计了可移动式收尘罩。该装置通过轨道安装于轧机上方，可在更换轧机时沿轴向或横向灵活移开，让出足够的操作空间，从而完全避免了传统固定式捕集罩必须拆卸的繁琐流程。这一设计不仅显著缩短了轧机更换与维护的停机时间，也降低了重复拆装对收尘系统结构完整性的影响。同时，移动罩体在复位后仍能保持与轧制区域的对接，确保烟尘的高效捕集，实现了生产连续性、操作便捷性与环保效能的有效统一。

5、智能化控制系统

系统集成DCS自动化控制平台，具备远程监控、故障诊断、数据追溯等功能，关键参数实时上传至中央调度系统，实现“无人值守、有人巡检”的运行模式。

竣工验收

严格测试，全面达标

专家组通过对全连轧高强度型材生产线配套塑烧板除尘器系统项目的现场调查、资料审查、功能测试等多种方式，对项目的质量、性能、安全等方面进行了全面细致的检查，各项性能指标均达到或优于设计要求，一致认为该系统技术先进、运行可靠，具备正式投运条件。

绿色制造，科技赋能

瑞龙环保作为该项目EPC总承包单位，前期深入调研工艺工况，量身定制技术方案，确保除尘系统与生产线完美适配；施工中严格把控质量安全关卡，科学调度资源保障进度；投运后持续优化运维。以全流程专业服务，再次为客户交上了一份满意答卷。