8月24日，鞍钢集团攀钢钒炼铁厂3号、4号焚烧炉烘炉进入最后一个保温环节，标志着新建焚烧洗涤装煤除尘工程进入投产“倒计时”。该厂焚烧洗涤装煤除尘工程投产后将解决3号、4号焦炉除尘焚烧炉能力不足、装煤除尘及外排烟气不能达标的问题，同时解决焚烧炉检修时装煤除尘系统不能与生产同步运行的难题。
该厂3号、4号焦炉采用捣固炼焦工艺技术，分别于2009年3月～5月份投产。该厂3号、4号焦炉使用8年多后不同程度地出现了炭化室炉墙剥蚀、裂缝、窜漏问题，从而使得焦炉烟道气环保监测指标不能够持续稳定达标。由于捣固式炼焦炉装煤烟气中焦油含量高，易堵塞除尘管网、布袋系统，装煤除尘效果逐渐降低。为持续满足环保要求，该厂在实际生产过程中，加强与国内同行深度交流，相互借鉴和学习，探索更好的运行维护管理办法。针对相关问题，该厂先后对装煤除尘系统进行升级改造，对124个装煤除尘捕集口进行改造，重新砌筑焚烧炉蓄热砖等措施。该厂建成的3号、4号焦炉烟囱烟气在线监测系统，可实现焦炉烟道气环保排放指标24小时自动监控。
今年，该厂在加强自身维护力量情况下，外聘两家专业焦炉热修维护单位，对3号、4号焦炉炭化室进行24小时连续检修作业，并与专业焦炉热修维护单位签订了全年维修协议，由专业焦炉热修维护队伍常驻3号、4号焦炉现场，常态化治理焦炉缺陷。为进一步改善现场环境，该厂新建一套焚烧洗涤装煤除尘系统，该项目于5月17日开工，并采用24小时轮班施工。该厂相关厂领导及配合施工人员多次深入现场调研，优化施工网络，提供施工服务，确保了工程进度。8月18日，该厂焚烧炉提前点火烘炉，经过7天缓慢均匀地将焚烧炉内的石砖、灰浆及浇筑料中的水分排出，为正式投入生产创造了有利条件。
下一步，该厂还将新建一套焦炉烟道气脱硫除尘系统，目前已完成可行性研究报告编制、审查，预计明年6月底前建成投用。此外，该厂还将投入5000余万元，进一步加强焦炉热态维修工作，进行焦炉热态维修和揭顶通修，并引入新型陶瓷焊补技术增强冶炼效果。
