2015年12月份，南京化学工业有限公司有机区除氧水系统完成优化改造。系统投用1个月以来，运行状况良好，达到了节能降耗目标。
以往，该公司有机区10万吨/年环己酮装置和6万吨/年环己酮装置的冷凝水因除氧水压力原因无法进入冷凝水管网，未能实现回收利用，冷凝水放空会造成水量浪费和能耗上升。
去年下半年，公司动力部成立运营转型小组，针对有机区除氧水状况进行分析，使用运营转型八步法和鱼骨图工具分解化工冷凝水走向，确立了将有机区冷凝水回收利用作为除氧水补水的方法。
部门陆续完成4台给水泵以及水泵进出口母管的更新改造，使得两套环己酮装置的冷凝水顺利进入冷凝水集中管网。冷凝水经在线分析后，合格的冷凝水进入除氧水管网，供应至公司废碱焚烧装置、硫酸装置作为减温水使用，不合格的冷凝水输送至公司综合处理装置作为均质池补水，实现了公司有机区冷凝水的回收再利用。
经测算，优化后，供应除氧水量达20t/h，且每小时可回收20t蒸汽冷凝水，年可实现经济效益144万元。
