近日，位于北京南四环外的凉水河畔，北京城市排水集团有限责任公司(以下简称北排集团)所属的小红门污水处理厂热水解系统迎来了第一波污泥，也正式对外宣告北排集团、康碧环境技术有限公司(以下简称康碧)、普拉克环保系统有限公司(以下简称普拉克)三强联手的首个污泥热水解+消化技术正式投入运行，污泥处置迈进历史性的一步。
据悉，北排集团的主营业务是污水处理、污泥处置以及再生水应用，目前再生水规模达到400万吨/日，污泥处理规模达6000吨/日以上。普拉克在污泥处置和有机垃圾资源化方面的业绩稳居同行业前列，自1993年进入中国以来已累计在国内执行超过117个项目。康碧是全球最大的热水解反应器供应商，热水解反应器销量在全球占到90%。2014年8月，三方通过签订《战略合作协议》，以战略合作的方式实现热水解及污泥的技术转让，设备不单纯依赖进口，而是采用热水解反应器核心设备逐步本地化，降低投资成本，同时实现最大化的经济效益。
据康碧介绍，热水解预处理是采用高温(155~170摄氏度)高压蒸汽对污泥进行蒸煮和瞬时卸压汽爆闪蒸的工艺，使污泥中的细胞破壁，胞外聚合物水解，以提高污泥的流动性。整套热水解高级消化系统经过预脱水、储泥、热水解、高级消化、沼气能源利用、沼渣土地利用，实现了资源的良性循环。
与传统厌氧消化工艺相比，因为有了康碧的热水解工艺进行污泥预处理，高级厌氧消化工艺更具优势。不仅消化罐的体积减半以上、提高消化产率，而且可以提高能效和封闭消毒，完全杀灭病原菌。在最终产物上，沼气量能够增加50%以上，并产出高品质生物固体肥料。因此，按照生命周期评估污泥处理路线，热水解+高级厌氧消化位居低碳前列。
在国际范围内应用与实践中，美国的案例较为典型。在通过近10年的调查研究论证基础上，美国华盛顿特区水务项目最终决定采用康碧热水解方式。相比需要8个卵形罐传统设计，康碧设计的热水解消化系统仅需要4个柱罐，只相当于传统体积的1/3，投资成本节约35%，运行费也比现有石灰稳定工艺每年节省2000万美元。项目自2014年运行以来，产生了巨大的经济与社会效益：生物固体总量减少50%，年产生清洁电力13兆瓦，同时每年减少57000吨温室气体排放。此外，华盛顿水务还有计划将污泥最终变为土壤肥料，目标将每年700万美元的处置成本变为300万美元的正收益。
