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《工业企业技术改造升级投资指南(2016年版)》正式发布

日期:2016-12-01    来源:国际节能环保网

国际节能环保网

2016
12/01
11:18
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关键词: 节能环保 绿色制造 工信部

国际节能环保网讯:日前,国际节能环保网从工信部获悉,《工业企业技术改造升级投资指南(2016年版)》正式发布。此次《投资指南》按照八个维度,对电子信息、机械、汽车、船舶、民用航空与航天、钢铁、有色金属、建材、石化与化工、生物医药、轻工、纺织等12个行业领域,提出了发展方向和投资重点。其中绿色制造维度重点发展节能环保技术和环保装备。《投资指南》将指导我国工业尤其是制造业向创新发展、绿色发展、提质增效的方向转型和升级,有利于提高自主创新能力,推动行业技术进步;有利于促进两化深度融合,实现工业智能化发展;有利于推动传统产业改造提升,培育发展新兴产业;有利于加快制造与服务协同发展,实现商业模式创新;有利于引导社会投资方向,实现产业与金融的良好结合。详情如下:

工业企业技术改造升级投资指南

(2016年版)

(绿色制造部分)

编制单位:中国国际工程咨询公司

中国机械工业联合会

中国钢铁工业协会

中国石油和化学工业联合会

中国轻工业联合会

中国纺织工业联合会

中国建筑材料联合会

中国有色金属工业协会

中国医药企业管理协会

中国船舶工业行业协会

中国汽车工业协会

中国电子信息行业联合会

2016年11月

第四章绿色制造

一、电子信息行业

推进新一代高效节能的数字广播、电视发射设备产业化,在地面数字电视发射机、调频立体声广播发射机、直放站等大功率发射设备中应用高效节能技术。推动太阳能光伏在工业园区应用,提高工业园区可再生能源应用比例。解决LED灯具二次光学设计、灯具散热、提高灯具效率等重要技术问题,推动LED产品推广应用。改进提高和推广应用无铅焊接技术,发展无铅焊料产品。开发和推广无卤素阻燃技术应用,发展无卤素阻燃剂产品,应用光阻剂和防反射涂层等领域的PFOS替代品、微蚀刻废液再生回用技术。开发应用废退锡水回收技术、冷水机组余热回收技术,低含铜废液及蚀刻液减排技术、固体废弃物综合利用技术、PCB行业用水减量技术推广。废弃电器电子产品整体拆解与多组分资源化利用。废弃电子产品处理技术的应用。计算机服务器、复印机、打印机等再制造。

二、机械行业

大气污染治理设备,包括:湿式静电除尘器,燃煤工业锅炉超低排放控制技术装备,工业锅炉脱硝装备,塑烧板除尘器,有机废气等离子净化设备,冲天炉、电弧炉专用除尘系统。水污染治理设备,包括:污水一体化生物处理装置,农村分散型生活污水处理设备,污水专用换热装备,带式污泥浓缩压滤一体机、螺旋栅渣压滤机。固体废物处理设备,包括:大型生活垃圾焚烧炉及二噁英处理成套装备,生活垃圾热解燃烧处理设备,水泥窑协同处理城市垃圾设备,土壤修复成套装备。资源综合利用设备,包括:含铅废料无害化处理及回收综合利用装备,铸造废(旧)砂再生成套设备,铸造生产废渣再利用技术。环境监测仪器仪表,包括脱硝氨逃逸检测系统,光谱分析仪器用光电倍增管,自动进样器,应用于汽车尾气检测的传感器,高效液相色谱仪,VOCs检测仪器。

针对数控机床加工过程切削液排放/碳排放限制,开展轻量化结构、运行过程优化/能效管理、绿色切削、模块化可重构等研究,满足绿色制造需要。内燃机领域推广薄壁铸造、高压铸造、精密铸锻、热处理及表面加工等绿色制造工艺,高动态交流电力测功器、低耗能产品出厂试验测试装置以及高效能量回收技术。再制造表面修复关键技术,内燃机及其关键零部件再制造装备,模具修复及再制造装备。环保型高分子及其复合材料专用成型加工技术及装备。

再制造表面工程、疲劳检测与剩余寿命评估、增材制造等关键共性技术工艺,开发自动化高效解体、零部件绿色清洗、再制造产品服役寿命评估、基于监测诊断的个性化设计和在役再制造关键技术及装备。

三、汽车行业

汽车整车涂装废气VOC清洁净技术规模化应用。动力电池梯度利用和再生利用产业化。报废汽车绿色智能精细拆解与高效分选回收。

四、船舶行业

节能环保绿色装备。岛礁海水淡化工程、岛礁生活污水处理及中水回用系统、岛礁固体垃圾处理系统。

绿色加工工艺技术。净成形制造,虚拟现实技术与敏捷制造,搅拌摩擦焊、电子束焊和激光焊等高效焊接技术;区域化涂装环保作业等绿色涂装工艺。报废船舶绿色智能精细拆解与高效分选回收。

节能环保管理技术。开展动能统筹优化配供技术、焊接设备生产过程网络化集群监控技术等研究应用。

五、民用航空航天行业

纤维增强复合材料结构和钛、铝等轻质合金。壁板类复材结构自动铺放(铺带、丝束铺放)、主结构自动三维编织、液体成形(RTM、RFI、树脂注入等)、高效自适应数控加工、轻质结构高效塑性加工、轻质结构高能束流增材制造、轻质整体构件高品质焊接等生产线及设备。低污染燃烧室设计技术、高效率风扇和压气机研制技术、以及新型动力形式。航空发动机、燃气轮机关键件再制造技术。

六、钢铁行业

原料系统全封闭式改造。高温高压干熄焦技术,荒煤气显热回收利用技术,焦炉烟道气脱硫脱硝、焦炉烟尘治理、焦化废水深度处理回用、焦炉煤气高效利用、焦油化工产品深加工、脱硫废液制酸等技术。烧结烟气循环、烧结烟气硫、硝、二噁英等污染物综合治理技术,烧结余热回收利用技术。炼铁的热风炉用电优化技术,高炉出铁场、矿槽和炉顶等除尘技术,余能余压、高炉煤气、高炉渣显热利用等技术。炼钢的转炉煤气干法除尘、转炉煤气和蒸汽余热回收利用、含铁尘泥处理技术,电炉废钢预热、烟气余热回收利用技术,钢渣显热利用技术开发。轧钢的炉窑低热值烟气余热利用技术,轧机烟尘及油雾净化技术,冷轧污水处理技术,废酸再生技术。冶金固体废弃物综合利用,包括矿山尾矿、尘、泥、铁皮等综合利用,钒、钛、稀土等回收利用技术,废钢铁再生综合利用。铁合金的矿热炉烟气余热利用技术开发及产业化。工业废水、废酸、废油等循环利用技术与设备,生活污水资源化回收利用技术。控制PM2.5排放的高效除尘技术。低碳技术包括工业炉窑烟气碳捕集技术,高炉煤气分离与碳捕集技术开发研究,低碳冶金技术开发研究。能源利用包括煤炭清洁利用技术、新能源(风能、太阳能、生物质能等)及海水淡化技术在钢铁企业的应用,钢铁企业能源管控中心建设与推广,钢铁企业节能减排整体解决方案研究与应用。建设绿色钢铁生产示范企业或园区。

七、有色金属行业

稀土功能材料及器件、磁性材料、催化材料、发光材料、储氢材料、抛光材料、高纯或特殊物性稀土化合物、功能晶体和光纤激光器、特种稀土合金等材料中的稀土回收利用。高铁赤泥非高炉冶金技术和高铁赤泥制备复合净水剂产业化示范。开发多元复杂有色金属矿产资源清洁高效利用技术及相应的成套装备。炭素焙烧炉烟气脱硝技术及产业化。冶炼余热回收利用。高端领域钛合金返回料综合利用。锑清洁冶炼新工艺。铟锡多金属矿尾砂资源综合利用。盐湖锂资源综合开发利用。金铜综合回收利用。新型结构铝电解槽、铝液直供等工艺和稀贵金属清洁分质高值化利用。

八、建材行业

推广应用水泥窑协同处置城市生活垃圾、污泥、垃圾焚烧灰及危险废弃物等;水泥窑氮氧化物减排技术、水泥窑烟气复合脱硫技术;低碳水泥生产技术;玻璃生产线脱硫脱硝一体化技术;玻璃生产线纯氧燃烧技术;建筑垃圾综合回收处理;烧结墙体材料余热余压综合利用;烧结墙体材料窑炉脱硫脱氮;陶瓷(耐材、砖瓦、石灰、岩棉等)窑炉脱硫脱硝除尘一体化改造;推广建筑陶瓷干法制粉工艺、连续球磨工艺技术,扶持建立集中制粉商品化应用示范中心;建筑陶瓷新型高效清洁煤气化(自)净化技术装备;窑炉新型燃烧技术,窑炉和喷雾干燥塔能源高效循环利用技术;陶瓷砖、超大规格陶瓷薄板减薄工艺技术,五金卫浴自动化抛光工艺,开展陶瓷废料综合回收利用;利用尾矿生产新型建材和建材部品等;发展纤维增强复合材料边角废料及废旧制品回收利用技术与装备;提高石墨、膨润土、高岭土等非金属尾矿综合利用率;发展水泥无球化粉磨技术。

九、石化与化工行业

实施挥发性有机物综合整治,加快涂料、胶粘剂、农药等领域有机溶剂替代和生产过程密闭化改造。开发推广光气等高毒原料替代技术,推广催化加氢、绝热硝化等清洁生产工艺。加强炼油及储运环节的油气回收治理。加大煤化工、农药、燃料等行业高浓度难降解废水治理力度。加强磷、钾等重点化学矿的低品位资源和伴生资源综合利用。推进磷石膏、氟石膏、造气炉渣、电石渣、碱渣等固体废物综合利用,鼓励利用焦炉气、电石炉气、黄磷尾气等生产化学品。开发推广煤化工、燃料、农药等行业废水治理及再利用技术。推进CO2在驱油、合成有机化学品、微藻培养等方面的应用示范。加强高温和强放热工艺装置余热综合利用。推进农药废弃包装物回收及无害化处理。加快推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子、高能效等级的小型三相异步电动机、锅炉水器系统平衡及热回收工艺设备、高效换热器、低温余热发电用螺杆膨胀机、乏汽与凝结水闭式回收设备等。完善能效“领跑者”发布制度和行业节能、绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业等标准体系,深入开展能效对标,提高能效水平。探索开展企业绿色评价工作,通过健全节能环保法规、标准体系,加强节能环保监察,推行企业社会责任报告制度等法规和市场手段,引导企业逐步向绿色企业转型。实施炼化能量系统优化、烯烃原料轻质化、硝酸生产技术提升等技术改造。

十、医药行业

支持化学原料药生产过程清洁工艺和设备的应用,显著降低单位产值COD排放量。支持企业生产用于酶法生物转化工艺的酶,包括用于抗生素生产、他汀类药物生产的各种酶。支持企业开发应用新型技术和装备,提高发酵废水废渣处理水平,同时降低污染治理成本,开发应用抗生素菌渣无害化处理技术。以厂房集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化为目标,打造一批低排放绿色工厂。医疗影像设备再制造。

十一、轻工行业

(一)皮革

制革及毛皮无铬鞣制技术、铬鞣废液资源化利用、制革固体废弃物制备胶原蛋白的改性技术、利用革屑制备环保再生纤维革技术、制革酶辅低硫少灰保毛脱毛技术、低温酶脱毛技术及配套材料生产技术、集成的制革减排应用技术、制革固废生产环保型助剂技术。毛皮及制革加工废水循环利用集成、少铬排放技术。

(二)电池

高比能量和高比功率无汞扣式电池、高功率碱性锌锰电池和其他新型环保一次电池。新能源储能蓄电池和新能源动力蓄电池。太阳能与风能储能密封蓄电池,微混电动车用卷绕式起停电池,电动汽车用动力密封蓄电池和密封免维护铅酸蓄电池,超级电容电池、铅碳电池、双极性蓄电池、水平铅布蓄电池和纳米胶体密封铅酸蓄电池、卷绕式等新型蓄电池。氧化银电池无汞化,锌空气电池无汞化,扣式碱性锌锰电池无汞化,纸板锌锰电池无汞无镉无铅化,糊式锌锰电池无汞化,铅蓄电池无镉化,采用动力锂离子电池替代镉镍电池,普通锌锰电池无汞、无铅、无镉化。

(三)塑料制品

生物基塑料及其制品,生物降解农膜。聚烯烃塑料的长效长寿命低成本加工技术,高档医用塑料,热塑性树脂超临界流体发泡材料。聚氨酯泡沫、挤出聚苯乙烯泡沫替代含氢氯氟烃(HCFC)发泡剂的生产设备和安全生产技术。合成革清洁生产关键材料和产业化技术、水性聚氨酯合成革生产技术、定岛和不定岛超细纤维聚氨酯合成革生产技术。超临界二氧化碳发泡塑料制品产业化技术、废弃交联塑料及多层复合薄膜的高值化回收利用新技术。废塑料再生利用先进生产线和分选技术。塑木材料和产品的先进制造技术。无溶剂合成革生产技术。电磁替代电阻加热技术。推广无酸缩合生产工艺替代有酸缩合工艺、改进尿素法ADC发泡剂生产工艺(配套多效蒸发技术回收缩合母液中氨氮)等技术。

(四)洗涤用品及化妆品

以天然可再生资源为原料的表面活性剂新产品,应用绿色活性成分的洗涤剂技术,开发应用高效洗涤剂助剂及洗涤剂。高浓缩系列洗涤剂(粉、液)技术。洗涤剂的节水、节能环保新工艺技术开发与应用。固体脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠表面活性剂的生产技术、“油改水”在乙氧基化生产工艺中应用技术。开发科技含量和附加值高、绿色环保和具有民族特色的化妆品,加大化妆品安全性技术的研发。发展特色天然香料品种,支持具有资源优势的地区建立天然香料原料基地。

(五)五金制品

燃气用具、吸油烟机、淋浴房等新兴五金产业新技术、新产品的开发和产业化,应用低氮、冷凝燃烧技术和自动恒温防冻热水的燃气热水器和中央热水系统、应用聚能燃烧技术的燃气灶具、应用淋浴水循环利用节水技术和全热回收节能技术的节水节能型淋浴房、应用智能技术的锁具、应用重力铸造技术、限流技术、恒温技术、延时自闭技术、无铅阀芯技术生产节水节能智能型水龙头,采用燃烧技术、全预混燃烧技术解决方案,制造节能燃气具产品。应用聚温技术和纳米级涂料的炊具产品。

(六)家电及照明电器

房间空调器采用低碳环保制冷剂丙烷(R290)替代HCFC-22技术;推广零部件的通用化、模块化设计;提高产品全生命周期的资源利用效率。低汞荧光灯生产技术,灯具零部件的3D打印技术。

(七)日用玻璃及日用陶瓷

轻量化玻璃瓶生产技术,高档玻璃器皿、耐热玻璃器具、医药用玻璃、无铅水晶玻璃、轻量化玻璃瓶罐制造。低温烧结高品质日用及卫生陶瓷材料技术。高效节能环保型日用陶瓷窑炉关键技术、工业废弃物在陶瓷行业再生利用技术。高档骨瓷、滑石瓷、高档色釉瓷和无重金属溶出的绿色日用陶瓷。

(八)制笔及日化

采用生物降解材料制造笔及纸杆、纸卷等低碳笔类产品。研发具有特种功能的记号笔及与新型笔类产品相配套的各种墨水。研发新型环保笔头金属材料、新型环保高分子笔头、新型环保记号墨水和新型环保乳化墨水。纯植物油基胶印油墨、UV-LED紫外光固化油墨的开发和应用技术。

(九)造纸及搪瓷

新型稻麦草备料系统;高硬度大液比置换蒸煮技术;中高浓输送、筛选技术;氧脱木素技术;高效节能的废液浓缩技术;秸秆制浆废液精制有机肥及有机生物质综合利用技术等。搪瓷瓷釉静电干粉生产技术、搪瓷瓷釉预磨粉生产技术、废气处理及环境保护技术、瓷釉熔制炉节能降耗技术。

(十)食品

制盐行业推广应用热压制盐(MVR技术)、五效蒸发,石灰烟道气净化卤水、膜技术卤水净化工艺,发展浓海水综合利用制盐。粮食和果蔬加工行业综合开发利用糠麸、果渣等副产物。肉类加工行业推广应用现代化生猪屠宰成套设备,发展骨、血综合利用精深加工等。白酒酿造与沼气发酵发电联产,酒糟转化加工蛋白饲料。制糖行业采用低碳低硫制糖新工艺,发展蔗渣联产发电、废醪液制备生物有机肥及液态肥等。发酵行业采用新型分离提取、高效节能蒸发技术。

十二、纺织行业

(一)化纤及纺织品制造

高色牢度原液着色纤维、高精度熔体直纺在线添加及色丝熔体直纺技术开发与应用,标准化颜色色谱、智能配色管理与在线控制体系建立;生物基原料高效提纯及合成制备关键技术;丙交酯国产化核心关键技术;改善聚乳酸纤维耐热性与染色性能关键技术;再生纤维素纤维绿色环保加工关键技术,万吨级新溶剂法再生纤维素纤维、海藻酸、壳聚糖纤维、蛋白复合纤维产业化技术;粘胶行业清洁制浆工艺,浆粕黑液治理、废水废渣、CS2废气治理与回收利用关键技术,酸站闪蒸一步提硝技术,绿色制浆及浆纤一体化技术。

(二)印染加工

研究开发有机溶剂、超临界二氧化碳、液氨等非水介质染色、整理技术;推广冷轧堆、棉织物低温漂白等高效低耗短流程前处理技术,少水节能冷轧堆染色、小浴比间歇式染色、数码喷墨印花、泡沫染色(整理)、针织物平幅加工、新型纱线连续涂料染色、物理整理等印染加工技术;推广应用新型智能环保高速退煮漂联合机,高效节能型、数字化、连续化染色机,数字化颜色管理技术及电脑分色、制网系统,印染废水处理及深度膜处理中控管理系统;印染生产全流程在线数据采集、动态监测和现场管控技术,配色、染色、运输、烘干等筒子纱染色工序全流程自动化技术筒子纱数字化、清洁化染色生产技术。毛纺无氯丝光防缩清洁生产技术,毛毯生产过程中除油、油烟回收治理技术;高效节能麻纤维生物脱胶加工技术,麻织物生物酶处理技术、节能高效印染和后整理技术、天然环保型染料助剂的推广应用等。

(三)绿色纺织化学

重点开发与推广应用高效化纤催化剂、油剂和助剂,节能、低耗、易生物降解纺织浆料,高吸尽率、高固色率的新型染料,通用性好、稳定性佳、印花色牢度和清晰度高、鲜艳度好的喷墨印花墨水,阻燃、防水等功能性后整理应用绿色环保助剂等。

(四)废旧资源回收和再生利用

开发废旧纺织品连续分拣、破碎、输送、分离、醇解、过滤等技术与装备,优化废旧纺织品预处理与分离技术、再生纺丝技术、再生制品生产技术,建立物理法、化学法兼济的废旧纺织品再生与循环利用体系。聚酯废水乙二醇与乙醛高效回收回用技术,大型尼龙聚合装置己内酰胺回收利用技术,洗毛清洁生产及羊毛脂深度回收技术,毛纺后整理工艺废气回收、再利用技术。麻类纤维废水处理及综合利用技术,缫丝废水回收利用技术,长丝织造中水回用及处理技术,长丝织物退浆废水中丙烯酸酯类废浆料的回收与再利用技术。印染废水处理低污泥、低成本生化、高级氧化关键技术,印染污泥无害化治理技术,印染废水水质分流及深度处理回用技术,印染厂有机废气的综合治理技术,污水热能与丝光淡碱回收利用技术,双膜法再生水回用、高效定型机废气回收处理设备等资源综合利用技术及设备的推广应用。

(五)产业用纺织品

纺粘、水刺工艺的加热、烘干、热能回用等生产环节的节能降耗技术及后整理工艺废气回收、再利用技术;再生涤纶、再生丙纶和废旧纺织品在过滤分离、土工建筑、交通工具、农业用、包装用等产业用纺织品领域的开发与应用技术;土工合成材料、多种复合材料及过滤与分离用、车用、农业用、安全与防护用等产业用纺织品的回收再利用技术开发及应用示范基地建设;聚乳酸纤维及麻类纤维等生物可降解非织造布、可冲散可降解一次性医卫产品等在生态农业、水土保持、环境治理和保护等领域的示范应用和推广。

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