日前，京唐公司炼铁部球团作业区烟气脱硫项目通过唐山市环保局验收，向钢铁环保又迈进一步。
烟气脱硫项目自正式启动施工以来，受到了各级领导的高度重视。京唐公司遵循循环经济、节能减排的设计理念，构建“高效率、低成本、高效益、清洁化”的生产平台，采取“活性焦干法”工艺，对球团烟气进行脱硫脱硝，这是一种干法烟气脱硫及硫资源回收技术。球团烟气脱硫工艺，主引风机设计风量每小时达198.8万立方米。烟气由主引风机后的烟道引出，进入活性焦吸附塔，以活性焦为载体，利用其吸附和催化的功能进行脱硫脱硝。吸附饱和的活性焦进入解析塔，解析释放出高浓度二氧化硫制备93%或98%浓硫酸。在这一过程中，活性焦可循环使用，浓硫酸可供焦化使用，实现厂内自身消纳，达到资源化脱硫的目的。
项目由炼铁部牵头组织。为保证如期完工，炼铁部专门成立了球团脱硫项目协调小组，每周组织首钢国际、首建集团、上海克硫、中国瑞林等施工单位召开工程会，并对重点工作作出安排和部署。同时为加快工程进度，要求施工单位加强力量，组织三班作业。炼铁部通过强化现场组织管理，安排专人对工程质量和管理情况进行监督，有不达标的项目则责令限期整改。对施工过程中的安全状况进行严格检查，发现安全隐患时必须立即停工处理，做到安全施工，文明施工。
