本文就热电项目脱硫废水零排放处理系统提出实际技术方案。
一、脱硫废水预处理系统设计条件及废水预处理工艺比较
1.1设计条件
1）脱硫废水
脱硫废水零排放系统设计废水处理量为21m3/h。由两部分组成，一是从脱硫岛排出的脱硫废水，水量为19m3/h;二是凝结水精处理再生系统的酸碱再生液，水量为2m3/h。混合后废水离子组分见表1-1。
2）经济核算依据
（1）电价：0.4元/kW?h;
（2）蒸汽单价：80元/t;
（3）石灰单价（固体，85%）：800元/t;
（4）碳酸钠（固体，99%）单价：1400元/t;
（5）液碱（纯度31%）单价：500元/t;
（6）次氯酸钠（纯度8-10%）单价：610元/t;
（7）盐酸（纯度31%）：单价：600元/t;
（8）反渗透阻垢剂：35000元/t;
（9）有机硫单价：12500元/t;
（10）PAM单价：30000元/t;
（11）聚铁单价：1500元/t。
1.2 脱硫废水预处理工艺比较
（1）石灰-纯碱法工艺
以石灰与MgCl2、MgSO4反除去Mg2+，以纯碱与CaSO4、CaCl2反除去Ca2+。
（2）烧碱-纯碱法工艺
以烧碱与MgCl2 、MgSO4反除去Mg2+，以纯碱与CaSO4反除去Ca2+。
脱硫废水预处理系统拟采用石灰-纯碱工艺。
二、脱硫废水处理系统零排放工艺方案
2.1 废水预处理
1）生产规模
废水处理量21m3/h。原料卤水组成见表1-1。
2）废水予处理组分
精制废水组分：NaCl 22.09g/l;Na2SO4 8.50g/l;KCl 0.873 g/l;NaNO3 0.372 g/l;悬浮物≤20mg/L;总硬度≤100mg/L。
3）废水予处理工艺
以石灰与MgCl2、MgSO4反除去Mg2+，以纯碱与CaSO4、CaCl2反除去Ca2+。
4）生产流程简述
脱硫废水由泵输送一级反应罐，反罐内加入Ca（OH）2、NaClO、有机硫等化学品进行反应，除去镁、NaHCO3、Na2SO3、重金属离子杂质。一级反应后的悬浮液在絮凝剂的作用下经连续式道尔澄清器澄清，澄清处理后的一级废水经中间一级水罐中转贮存用泵送至二级反应罐，反罐内加入Na2CO3、进行反应，除去钙离子杂质。二级反应后的悬浮液在絮凝剂的作用下经连续式道尔澄清器澄清，澄清处理后的二级废水经清水罐贮存用泵送至蒸发浓缩结晶工序。泥浆经螺杆泵至全自动板框过滤机进行固液分离。
