在生产车间，记者看到，以煤矸石、尾矿渣等作为原料的石灰岩，经破碎、筛选、研磨，形成超细改性矿粉，煅烧成钙含量57%以上的生石灰后，再研磨成纳米级超细增白石粉，加入20%的特定PE、PP及其他添加剂，经过流延拉伸、三层共挤等特殊工艺处理后，吹塑加工成型，石头纸便造成了。
“这种纸的学名是‘环保合成纸’，其原材料为石灰石，纸中的石头含量在70%至80%。”闫秋玲说，石头纸材质的特性，赋予了其特殊的性能。用这种纸制成的环保石头纸箱，抗压强度特别高、耐折、防水并且一体成型。数据显示，这种石头合成的高分子钙板和普通瓦楞纸板相比，耐破强度最多高出264KPa，边压强度高出一倍。而且，在零下40摄氏度到零上80摄氏度的环境内都不会变形损坏，特别适用于水果、蔬菜、冷冻海产品等的转运包装。“已经有不少生鲜类厂家选择了我们的纸箱，海尔、阿里巴巴等也表达了合作意向。”闫秋玲说。
据介绍，石头纸最大的特点是环保。由于整个生产过程都是物理变化，所以实现了完全零排放。“在用水方面，传统造纸每生产1吨纸需要消耗淡水100吨，而石头纸生产工艺的整个生产过程无需用水；在原料上，传统造纸的主要原料为林草资源，而石头纸生产工艺的主要原料为煤矸石、矿渣等石料。最关键的是，产品可以无限次循环使用，使用过的纸箱回收后可以直接粉碎再加工，不会造成二次污染。”闫秋玲说，石头纸不仅不易燃，而且燃烧后产生的唯一产物为白色的碳酸钙石粉，还可以作为原材料继续使用。“除环保外，它的价格也比同类型的瓦楞纸低1.5元至2元。”
看似简单的一条石头板纸生产线，却是由三项生产技术发明专利及14项新型设备专利作为技术支撑的。“目前一条生产线每天消耗15吨石头，我们县有很多煤矸石、尾矿渣，我们的目标是把这些固体废物‘吃干榨净’，全部制成可循环利用的‘绿色’石头纸。”闫秋玲说。
