矿井水除盐一直是困扰煤矿，特别是邻近河湖矿井的“老大难”问题。日前，在地处微山湖畔的山东能源临矿集团王楼煤矿，矿井水除盐难题不再难——一种新型的井下水除盐系统在王楼煤矿井下工作面成功应用。该设备是环保治理资源综合利用领域的重大创新，也是国内首家采用此工艺的矿井水处理项目。
王楼煤矿地处微山湖畔，井下侏罗纪富水层老空水中全盐量含量较高。此前,该矿建有一座日处理能力28800m3的污水处理站，但系统不具备除盐功能。随着王楼煤矿井下机械化、智能化设备的不断应用，一些精密型的设备对水质的要求越来越高，原来使用的老空水对设备的损害很大，矿井水除盐迫在眉睫。
目前，我国煤炭系统去除全盐量的工艺主要是传统的反渗透、电渗析和离子交换工艺，投资大、占地面积大，尤其是脱盐浓水部分处理工艺复杂，运行成本极高，对于满足矿区生产、生活需求,存在很大的制约性。
“为从根本上解决矿井水全盐量超标问题，我们与厂家多次对矿井水成分、含量、全盐量进行分析论证，认为化学沉淀除盐法是目前唯一可行的方法。”该矿党委书记、矿长白景志介绍，“我们投资2000余万元，在井下建设了处理量为2×500m3/h的独立水处理除盐系统。”据了解，该项目采用“预沉淀+加药絮凝反应+淤泥压滤”处理工艺，是一种成熟、高效、经济的矿井水处理及综合利用工艺技术，满足了矿井水环保要求及资源化利用的迫切需求。
“该工艺采用曝气除盐+重介质加载固液分离净化技术，是国内首家采用此工艺的矿井水处理项目。这个技术处理废水速度快、处理能力大,且不受自然温度的影响，对其他分离方法难以除去的极细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力。”江苏融汇环境工程有限公司负责人赵勇介绍说。
目前,王楼煤矿水处理除盐设备处理完成后全盐量降至2000mg/L以下,完全符合环保局排水标准。年减少矿井水排水费用289万元，节省地面供电供水费用131万元。同时,减少水泵维修费用90万元,实际创效可达500余万元，促进了绿色生态矿山建设。
