据了解，传统高炉煤气经除尘净化后，热风炉烟气等的SO2浓度在168毫克/标准立方米~180毫克/标准立方米，不仅超出了现行《大气污染物综合排放标准》小于100毫克/标准立方米的要求，更与国家超低标准50毫克/标准立方米相差甚远。
为实现超低排放，晋南钢铁技术中心与佰利天控制设备（北京）有限公司在充分研究晋南炼铁厂2座1860立方米高炉生产流程及详细分析高炉气组分后，投资近亿元设计高炉煤气脱硫净化系统，从煤气源头上进行集中脱硫净化处理，然后分送至各用气用户。经检测，经过脱硫净化系统处理的高炉煤气被送到热风炉、加热炉等后续装置，燃烧后的烟气SO2排放浓度小于50毫克/标准立方米，达到国家超低排放标准要求。
该系统主要由有机硫转化系统、无机硫脱除系统、脱氯塔、水循环净化系统、电气自动化系统、远程监控系统等组成，可对高炉煤气含有的羰基硫、二硫化碳等多种形态的有机硫，以及硫化氢等无机硫进行高效脱除。其中，有机硫转化系统采用水解转化工艺，主要作用是把有机硫转化为无机硫，以便后续单元脱除无机硫；无机硫脱除系统釆用成熟稳定的湿法脱硫工艺，脱硫剂为NaOH（氢氧化钠）溶液，具有脱硫效率高、操作稳定、运行费用低等优点，脱硫效率可达90%以上。
