油水分离技术被广泛研究得到很大的发展，但大多数膜都存在结垢问题，油滴无法逆转地吸附到表面上。这导致膜孔堵塞，随后降低其寿命和效率。
神户大学膜与膜技术研究中心Matsuyama Hideto教授和Yoshioka Tomohisa教授领导的研究人员成功开发了一种超薄膜，这种超薄膜具有耐污垢的二氧化硅表面处理能力，可实现油与水的高效分离。此外超薄膜被证明是通用的。它能够将水与多种不同的油性物质分离，研究结果于2019年10月3日在线发表在材料化学杂志A上。
减轻结垢问题的一种方法是在膜上增加表面处理。但用这种方法进行的许多实验都遇到了问题，例如原始表面结构的变化以及强酸，强碱和强盐溶液使处理过的表面层变质。这些问题限制了过滤膜在恶劣的废水处理过程中的实际应用。
研究人员成功地开发了一种由多孔聚酮（PK）载体组成的膜，该膜的顶表面涂覆了10纳米厚的二氧化硅层。使用静电吸引将该二氧化硅层形成在PK纤维上-带负电的二氧化硅被吸引到带正电的PK上。
PK膜具有大孔和高孔隙率，因此具有很高的水渗透性。硅化过程（在PK纤维上添加二氧化硅）提供了坚固的拒油涂层，可保护表面改性膜免受污染。
膜的另一个优点是不需要很大的压力即可实现高透水性。即使用低至10cm（约0.01atm的压力）的水位也表现出了重力渗透性。此外，显影的膜能够排除99.9％的油滴，包括10纳米大小的油滴。通过使用面积为1 m 2的膜，可在1个大气压的压力下在一小时内处理6000升废水。它也被证明可以有效地从各种不同的油性乳液中分离出水。
如上所述，硅化作用提供了坚固的拒油涂层。通过在膜上进行测试以测试其抗结垢的耐久性，发现油不会被吸附到表面上，并且油滴很容易清除（图3）。该膜对各种酸性，碱性，溶剂和盐溶液均显示出极大的耐受性。
神户大学研究小组开发的超薄膜已证明，除具有抗污性外，还可以有效地从油性乳液中分离出水。在与水污染和清洁水短缺的斗争中，分离乳液的技术是必不可少的。希望这一进展可以用于工业废水的处理。
