Cao，Na2CO3，NaHCO3，NaCl等粉尘的水分吸收和潮解，容易在滤布表面吸收和硬化，潮解后变成粘性液体，难以除灰，增加压力损失，甚至迫使布袋除尘器停止运行。在这种情况下，下面列出了处理吸湿和潮解性灰尘的一般预防措施。①请使用无绒毛且表面无绒毛的滤布。如使用毛毡过滤材料。应进行表面处理。选择原则如下：A.化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于普通玻璃纤维。细，短和卷曲的纤维优于粗，长和光滑的纤维；B.毛毡材料优于织物，针刺法可增强毛毡材料中纤维之间的相互作用，缎纹织物是织物中最好的，拉绒织物表面也是提高耐磨性的措施；C.表面涂层，压延等后处理也可以提高耐磨性。对于玻璃纤维过滤材料，硅油，石墨和聚四氟乙烯树脂处理可以提高耐磨性和耐折性。②采用离线除灰系统。在停止工作时间内，应将滤布表面的灰尘全部清除。③无论粉尘源设备是否正在运行，均不得连续启动布袋除尘器。袋式除尘器只有在粉尘源设施处于运行状态时才能启动。当滤布上的灰尘堆积成层时，不得让潮湿的空气通过。许多干燥机和烧结窑的废气主要是高温高湿气体。当袋式除尘器停止运行时，温度下降且湿度增加，这很容易吸收水分。因此，应在除尘设备上安装小型热风发生器。以此方式，当灰尘源装置停止时，可以发送热空气以保持袋式过滤器的内部温度不变。采用预涂方法，即在局部集尘且粉尘浓度低的情况下，可以在滤布上预涂另一层粉末，即仅将其他粉末供应到管道。经过一段时间的操作后，一层灰尘附着在滤布上，然后可以收集需要收集的湿尘。
2，使用袋式除尘器很难处理仅含焦油雾的气体，但气体中的油雾不大，粉尘含量也很大。例如，在沥青混凝土厂中，来自石料干燥机的烟气，加上来自运输机的粉尘和其他废气，还进入了袋式除尘器。在搅拌机上卸料。加热的沥青混凝土产生的焦油雾也进入布袋除尘器。在这种情况下，滤布上的灰尘量远远超过油雾量，可以防止油雾粘附的麻烦，并确保袋式过滤器的稳定运行。
在电极和成型碳产品的制造中，在将粉末混合到热粘合剂中的过程中还会产生焦油雾。此时，如果主要处理在破碎和运输过程中产生的灰尘，则仅一部分焦油雾可以混入袋式过滤器中。但是，如果尾焦油炉上焦罐的烟道气中有大量焦油，则在烟道气进入除尘器吸收焦炭雾之前应添加适量的焦粉。取得满意的效果。
如果气体仅包含少量油雾，则可以单独处理。也就是说，如果将适量的粉末添加到管道中作为助滤剂，则可以使用袋式除尘器。添加的粉尘吸收了焦油雾后，应尽可能返回制造过程进行利用。
3.高粉尘浓度高的气体可以用来处理高粉尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘器作为除尘设备。但是，这将增加系统的阻力并增加功耗。因此，当灰尘或成品不需要分级时，大多数都直接使用布袋除尘器。
并非所有的袋式除尘器都可以处理高粉尘浓度的气体。仅袋式除尘器具有宽的滤袋间距，且袋外有一个连续的除尘装置，适用于处理高粉尘浓度的气体。
处理高灰尘含量时，布袋除尘器的结构应设法使灰尘直接掉入灰斗或加一些挡板以减少附着在滤袋上的灰尘量。
