今年汛期，北京经开区东区污水厂面临外围管网液位居高不下、厂内水费计量变更的双重压力。为缓解路东区管网压力、提高路东区污水厂污水处理能力，近日，记者获悉，东区污水厂深挖污水厂内潜能、优化厂内生产工艺，提出多项具体提产措施并实施，取得了明显成效。
实施过程中，东区污水厂通过对8组SBR池（活性污泥污水处理池）滗水深度的统计，确定可调整余量。通过对滗水器限位器的调整及试运行，将滗水深度延伸10厘米，每周期运行可增加将近300吨污水。
在水量提升方案中，细格栅的自控改造是最重要的一环，东区污水厂经过多日的现场定点观察发现，细格栅是一个”卡脖子”的环节，它的运行通畅才能够保证八个SBR池最大限度地进满水。而东区进水垃圾较多，细格栅每日需要频繁运行，当细格栅液位差较大时，运行人员需要到细格栅间手动开启细格栅和传送机，这个过程需要时间较长，严重影响进水效率。针对此问题，东区污水厂管理人员与运行班长集思广益，建言献策，最终总结出三个“可调”的自动控制方式，即：可调时间、可调液位运行、可调的运行时间。能够针对不同季节、不同天气以及不同工艺调整做出相应变化的控制方式。
东区污水厂还根据进水水质、进水液位的波动情况，建立了“两小时”汇报制度。由值班人员每两个小时拍照汇报一次进水情况。管理人员根据液位及水质情况，动态调整进水泵连锁运行方式，确保水泵处于高效运行状态。经过近一个月的实际运行，东区污水厂在同样的正常水质进水条件下，进水水量由1-5月的平均54000吨提升至约60000吨，平均每天增加了近6000吨。
细格栅前后液位基本上实现0液位差，减少液位差也减少了污水中有毒有害气体的挥发。东区污水厂运行班长臧志远感慨道，改造之后，细格栅间的臭味相比之前大大减小了，我们运行人员也不用频繁地去手动转细格栅了，更重要的是产量的确提升不少，真是一举三得。技术改造，对于北京经开区污染减排、降低污水管网液位、创造良好的营商环境提供了有利条件 。
