10月11日，“2023年低碳智能炼铁学术会暨《炼铁》编委会工作会”在汉召开。会议以“绿色低碳引领，智能创新驱动”为主题，齐聚了来自炼铁领域的多位知名专家学者，各大高校、科研院所以及各相关企业的代表，共襄盛会。
围绕双碳背景下低碳智能炼铁技术路径的思考与展望，大会探讨了近年来中国钢铁着重控产能扩张、促产业集中，保资源安全，持续推进钢铁产业国际化进程的举措、成果，并就整个行业的节能降改造升级提出了多条建议。
中冶南方的智慧高炉整体解决方案，首次实现高炉“黑箱”生产透明化，促进“经验炼铁”变“智慧炼铁”，为高炉数智化转型升级树立了新标杆。
据中冶南方叶里德介绍，智慧高炉解决方案以领先的绿色、低碳、长寿高炉综合技术为依托，聚合智能装备、智能生产与智能管控功能，打造高炉“最强大脑”，真正实现“黑箱”生产透明化，成为钢铁工业智能化发展趋势下，引领高炉生产迈向更高效、更长寿、更安全的新一代高炉炼铁智慧解决方案。
智慧高炉解决方案依托中冶南方自主开发的工业互联网WISDRI DPlant平台，在大数据采集基础上，利用机器学习算法，结合专家规则库，对高炉生产数据进行离线和实时两个维度分析，能根据不同高炉的生产特点，为操作者提供当前生产状况与历史同类型原料、生产参数下的对比，并给出预警和策略指导，将过去“经验炼铁”转变为“智慧炼铁”。
目前，该方案已在4座高炉投入使用。经测算，如果国内50%的高炉应用方案，每年可节约标煤885万吨，减少碳排放2700万吨。
宝钢股份炼铁厂分享了关于绿色生产、低碳冶炼、智能炼铁技术的探索，以及武钢有限炼铁厂优化工艺流程与技术装备，开展原烧、焦化、高炉绿色低碳运行实践，打造绿色城市钢厂的经验。
中冶南方武彭公司SM-3MR超微孔炭砖研发与应用，展示了在该领域装备水平、生产工艺技术的重大突破。目前，第三代产品高性能模压炭砖SM-3MR已批量生产和投入使用，性能指标达到进口炭砖水平，可为炼铁高炉的安全长寿做出更大贡献。
在大会学术研讨环节中，组织了4场17个主题报告，涉及炼铁领域多个热点技术和前沿技术，多项炼铁实际生产操作优化指导，并通过大量实际生产数据的展示分析，为行业未来的高质量发展提供了可供借鉴的思路。
