随着工业技术的快速发展，工业废水产量也与日俱增。其中，焦化废水排放量大，其有机化合物种类达500余种，化学需氧量(chemicaloxygendemand,COD)在4000mg/L以上。多数情况下，经生物处理后，焦化废水中COD和氰化物浓度依旧可达150~300、5.0~15.0mg/L，严重危害水生态环境与人类健康。为尽快实现企业废水"零排放"政策要求，多种新型处理技术应运而生，治理效果和应用范围明显提高。其中“全过程优化的焦化废水高效处理与资源化技术及应用”项目获2018年度国家科学技术进步奖二等奖。
焦化废水的稳定达标处理是影响生产企业水质达标排放和水回用的主要障碍，严重制约煤化工、钢铁等行业可持续发展。“全过程优化的焦化废水高效处理与资源化技术及应用”项目遵循有价资源回收和全过程综合控污思路，发明了废水全过程高效低成本处理核心装备和成套技术，初步解决了制约钢铁焦化、钴镍电池材料、稀土、钨等行业正常生产的水污染问题。
该项目基于污染全过程综合控制的思路，提出基于资源化减排-无害化降解优化组合的处理新方法，研发突破了酚油萃取协同解毒、非均相催化臭氧氧化等核心关键技术，并集成优化形成了焦化废水全过程强化处理成套技术，构建了工业设计基础工艺数据包，建成产业化工程，实现焦化废水资源回收和低成本稳定达标处理，满足行业和地方环境管理要求。项目研发的核心产品及技术已在煤化工、钢铁等行业得到大规模应用，包括首台套、处理规模最大在内的数十项水污染控制工程，产生了显著的环境、经济和社会效益，推动了我国煤化工行业水污染控制由国际跟跑向领跑转变。
“全过程优化的焦化废水高效处理与资源化技术及应用”项目得到国家水体污染控制与治理科技重大专项、863等国家科技计划支持，入选水专项标志性成果和原环保部发布的《国家鼓励发展的环境保护技术（水污染治理领域）》（2015年），显著推动了难降解工业废水处理科学技术进步，为不同难降解废水体系达标处理提供可借鉴案例。
工业降碳减污是实现我国“双碳”目标的关键环节，工业领域的绿色低碳转型，推动了绿色技术的进步与产业升级，为培育产业竞争优势提供了新的机遇。
