近日，由源动力公司承揽的新疆某氨法脱硫项目顺利完成脱硫塔烟囱吊装，刷新公司烟囱吊装最高最重、安全难度系数最大纪录，实现项目大型吊装工作新突破。
脱硫塔是氨法脱硫项目的核心设备，承担了煤化工、电力、石化、焦化、钢铁、冶炼等行业各类锅炉、工业窑炉烟气脱硫及超低排放工艺的关键治理过程。其中，脱硫塔烟囱采用了脱硫塔、烟囱一体化设计。
本次吊装的脱硫塔烟囱采用衬钛复合板现场制作完成，对钛料保护要求高、卷制难度大、焊接要求高。钛复合板材料可以最大程度在地面预制烟囱筒节，减少高空组对焊接工作量，进一步提高防腐层使用寿命。与常规的钢制烟囱+玻璃鳞片防腐相比，有效减少了项目二次防腐施工及防腐层维修工序。
项目脱硫塔烟囱总高度120米，直径5.3米，总重量174.1吨，最高吊装高度达142米。吊装过程中控制烟囱变形难度高、烟囱对口难度大。为严控安装风险，项目组将吊装作业作为重大危险作业进行全过程管理，组织吊装方案专家论证会，在吊装作业开始前开展吊装作业安全技术专题交底，将整体烟囱先后分三段进行制作及吊装，换填吊车站位地基水稳层料保障地基承载力，采用载重900吨吊车起吊保障作业稳定性，并对焊缝进行了无损检测措施。
项目从脱硫塔烟囱钛复合板预制到全部吊装成功，仅用时56天。公司项目组积极克服天气、场地、材料、重量等困难，最终顺利完成了此次烟囱吊装任务，充分展现了公司在复杂环境下的项目施工及安全管理能力。相关业主单位全程见证本次吊装作业，并对公司项目组授予锦旗褒奖。
此次项目大型吊装工作的顺利完成，不仅是对公司工程技术与项目管理能力的一次重大考验，也是公司在大型工业设施建设领域取得的又一里程碑式成就，进一步巩固了公司在烟气治理领域的领先地位，为后续同类项目顺利实施积累了宝贵经验。
