工业废水成分复杂，含重金属、有机物等污染物，未经处理直接排放会严重破坏生态环境、危害人类健康。政府高度重视工业废水循环利用，出台了一系列政策文件以推动其发展，例如《工业废水循环利用实施方案》，明确提出到2025年力争规模以上工业用水重复利用率达到94%左右。
随着环保监管趋严和节水技术的推广，高耗水、高排放行业如钢铁、化工等都在积极优化工艺流程以节约用水，同时升级废水资源化设施，提高工业废水的再利用水平。预计“十四五”期间钢铁行业规模以上工业用水重复利用率将达到97%以上；石化化工、有色金属行业工业用水重复利用率将达到94%以上；造纸和食品行业的工业用水再利用率分别达到87%和65%以上。
工业废水处理技术
水处理常规技术一般包括物理、化学、生物等方法，如通过沉淀、过滤、离心等物理方法去除悬浮污染物和油脂；通过微生物代谢分解有机物；通过中和、氧化还原等化学方法破坏难降解有机物结构，提高废水的可生化性。工业废水污染物浓度高，处理难度大，资源处理工艺流程往往不仅包含上述常规工艺，还需结合深度处理工艺。
膜分离技术
利用膜的选择透过性，依据分子大小、形状、电荷等差异，对废水中的不同组分进行分离、提纯和浓缩。超滤膜根据分子粒径大小进行筛分分离，孔径通常在0.01-0.1微米之间，能够截留水中悬浮物、胶体、大分子有机物和部分病毒，使出水变得清澈。反渗透膜的孔径一般在1纳米以下，能够在压力作用下使水通过膜而盐分等杂质被截留，使出水水质达到较高标准，可直接回用或作为优质的水源补充。
高级氧化技术
常见的高级氧化技术有芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化等。高级氧化技术通过产生具有强氧化性的羟基自由基（?OH）等活性物质，将废水中的有机污染物氧化分解为二氧化碳、水和无害的小分子物质，有效降解难生物降解的有机物，如农药、染料、制药废水等中的复杂有机污染物，提高废水的可生化性，为后续的生物处理创造条件。
生物处理技术
利用微生物的新陈代谢作用，在有氧条件下通过好氧微生物的作用将有机物分解为二氧化碳和水，同时微生物自身得以生长繁殖；在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷、二氧化碳等气体。
离子交换技术
利用离子交换树脂上的可交换离子与废水中的同性离子进行交换反应，从而将废水中的有害离子去除或富集回收，能有效去除废水中的重金属离子、放射性离子等有害物质，使废水达到排放标准或实现回用。处理后的水质稳定，能够满足不同工业生产过程对水质的要求。
蒸发结晶分盐
蒸发结晶分盐技术是一种水处理等领域的资源化技术，主要用于将混合盐溶液中的不同盐分进行分离和提纯，将盐溶液中的各种盐分分别回收，实现资源的再利用，减少对环境的污染。该技术基于不同盐类在水中的溶解度随温度变化的差异。通过加热蒸发溶剂，使溶液达到过饱和状态，从而使溶解度较小的盐首先结晶析出，而溶解度较大的盐则留在母液中，实现盐分的初步分离。然后，对母液进行进一步处理，以获得其他盐分。蒸发结晶分盐能够有效地将混合盐溶液中的不同盐分进行分离，得到纯度较高的盐产品；可以处理各种不同类型的盐溶液，包括含有多种盐分的复杂体系。
工业废水资源化利用情况
我国工业废水水资源回收利用水平不断发展，“十三五” 期间钢铁行业重点企业减排废水约3亿立方米，节约新水约21亿立方米。许多企业处理达标水回用于冷却、清洗等环节，如电力企业将循环冷却排污水深度处理后用于锅炉补给水。工业废水中有价物质的回收也越发受到重视。电镀废水处理中，离子交换、电解等技术可回收铜、镍、铬等重金属；化工行业回收废水中酸、碱降低成本；食品加工废水可回收蛋白质、油脂用于生产饲料等。
工业废水处理面临的挑战
废水处理设施建设投入大，运行中的能耗、药剂及设备维护成本也高，中小企业资金有限，难以承受。企业废水零排放，再生水成本10~20元/吨，高盐废水处理回用成本高达50~100元/吨，远超新水购买均价，影响企业循环利用积极性。
部分复杂废水处理技术待提高，如含持久性有机污染物、高浓度重金属废水，现有技术难以高效稳定处理。国产化技术推广和市场认可度不足，先进技术设备依赖进口增加成本，且废水处理中能耗高、效率低的问题亟待解决。
工业废水市场
目前，工业废水循环利用行业竞争格局呈现出多元化、多层次的特点。一方面，国内外众多企业纷纷涉足这一领域，市场竞争日益激烈；另一方面，不同企业之间的技术水平、产品质量和服务能力也存在较大差异。在市场竞争中，只有具有先进技术、优质产品和服务能力的企业才能脱颖而出，成为行业领导者。
作为深能环保旗下从事工业废水净化业务的专业化公司，深圳能源资源综合开发有限公司始终致力于解决工业废水零排放处理难题，自主研发的工业废水零排放处理技术，采用“生化-深度除硬-膜分离-纯化-蒸发结晶”工艺，实现多种高含盐难降解废水的污染物去除和盐资源回收，实现了废水的100%回用、沼气利用以及氯化钠、氯化钾、硫酸钠等多种盐分的分质结晶回收。该技术通过十余年的优化与迭代已形成成熟的工艺、设备方案，与同类技术相比，运行稳定性显著提升，设备清洗周期延长至原来的2倍以上，整体能耗下降超过10%。此外，深圳能源资源综合开发有限公司的工艺技术能够保证资源化产品的质量标准并提供产品销售渠道，为客户解决工业生产的后顾之忧。
