01 背景
1月19日,工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部、国务院国资委、国家能源局联合印发《关于开展零碳工厂建设工作的指导意见》(工信部联节﹝2026﹞13号)的通知。通知指出:2026年起,遴选一批零碳工厂,做好标杆引领。到2027年,在汽车、锂电池、光伏、电子电器、轻工、机械、算力设施等行业领域,培育建设一批零碳工厂,初步构建涵盖能源供应、技术研发、标准制定、金融支持等的零碳工厂建设产业生态,有效适应国际贸易规则,增强产业低碳竞争优势。到2030年,将零碳工厂建设逐步拓展至钢铁、有色金属、石化化工、建材、纺织等行业领域,探索传统高载能产业脱碳新路径,推广零碳工厂设计、融资、改造、管理等综合服务模式和系统解决方案,大幅提升产品全生命周期和全产业链管理能力,实现工厂碳排放的稳步下降。
02 实现零碳工厂的四大核心挑战
1.“看不见”:数据黑洞: 能源消耗、碳排放源不清,无法度量,何谈管理?
2.“降不下”:系统孤岛。 生产设备、动力系统、建筑设施各自为政,节能单一,缺乏系统协同优化。
3.“管不住”:依赖人工。 依赖老师傅经验,缺乏智能预警和优化控制,无法持续改进。
4.“算不清”:碳排核算。 碳排放核算工作量大、标准复杂、数据获取难,且无法与生产数据联动分析。
03 安科瑞全景式解决方案

1.感知层(解决“看不见”): IoT物联网智能传感网络,覆盖电、气、热、冷、可再生能源等全能源品类及关键生产设备。 实现全厂区、全流程的能源与碳排数据透明化,秒级采集,形成数字镜像。
2.平台层(解决“算不清”与“管不住”): 自动采集数据。智能预警与诊断,对跑冒滴漏、设备异常、用能偏差进行实时告警和根因分析。
3.执行层(解决“降不下”):微网控制系统、将平台的优化指令自动或半自动地下发执行,实现源-网-荷-储协同,z大化利用厂内光伏、储能,平抑需量电费。
4.生态层(赋能全价值链): 平台可与外部绿电交易平台、碳交易市场对接,帮助工厂z优采购绿电、管理碳资产。同时,向上游供应商传递碳数据要求。
04 安科瑞EMS3.0智慧能源管理平台

EMS3.0智慧能源管理系统适应未来新型电力系统要求,使企业内部分布式新能源、储能、充电桩及其他可控负荷协调有序运行,保证企业用电的低碳、低成本,使得微电网源、网、荷、储、充管理可视化,根据电网价格、用电负荷、电网调度指令等情况,调整各个系统控制策略并远程下发,使平台高效稳定运行,降低企业用电成本实现能源互动、信息互通。









05 相关案例








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