4月2日，在上海举行的“2019年中国城镇污泥处理处置技术与应用高级研讨会（第十届）”上，一项由燕山大学张晓春科研团队发布的污泥处理技术“污泥无热干化技术”引起轰动，“无热干化”是张晓春教授在世界范围内首次提出的概念，成为会议热议的焦点。
变泥为“煤” 张晓春教授的“污泥无热干化技术”震惊业界
城镇污水处理厂产生的剩余污泥中有机质含量很高，按干物质计算，剩余污泥中有机质的含量高达50%～60%，含水率也高达80%～85%。如不加处理，污泥很快便会腐败发臭，污染空气、土壤和水体。但从资源化利用的角度看，污泥中有机质含量高，极具利用价值。
2017年我国污泥年产量为5000万吨，其中有70%没有得到妥善处理。预计到2020年，污泥年产量将达到7000万～9000万吨。大量湿污泥随意外运、简单填埋或堆放，致使许多城市被“毒泥围城”，由此带来的社会问题也日益突出。目前全国各地的污泥处理设施尚不健全，已建成设施的处理水平良莠不齐。“十三五规划”要求：到2020年污泥处理率须达到90%。
据专家介绍，污泥处理的关键是脱水和干化，只有将污泥的含水率降至一定水平，才能进行后续的处理。而目前采用的热干化方法能耗高、处理过程会产生臭气，严重制约了污泥处理行业的发展。
燕山大学环境科学与工程专业的张晓春科研团队历经八年的研究和产业化转化，在世界上首次成功研发出“污泥无热干化技术”，应用该技术设计的污泥处理生产线已具备投运能力。该技术采用不加热的方式对污泥进行脱水和干化，只需10分钟就可将含水率从80%以上降至60%，并持续降至30%以下，而能耗只有热干化的10%，并且处理过程不会产生臭气。“污泥无热干化技术”攻克了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。
“污泥无热干化技术”取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失，用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经权威部门检测，热值达到3800大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。经测算，如果我国每年产生的5000万吨污泥全部采用“污泥无热干化技术”处理，制成的生物质燃料的量相当于10个大型煤矿的年产量，可发电220亿度。
“污泥无热干化技术”首次实现了脱水干化耗能低于污泥焚烧产能，为采用焚烧方式解决污泥最终出路问题扫清了障碍，彻底解决了困扰业界多年的经济可行性问题。
“污泥无热干化技术”得到了业内专家和众多与会者的肯定，纷纷与张晓春带领的团队进行洽谈，探讨该技术的应用前景并希望在多方面展开合作。相信该技术的应用必将助推我国污泥处理问题的解决，具有广阔的市场前景。
