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高炉煤气脱硫中试实验报告

日期:2019-11-04    来源:中国海东网

国际节能环保网

2019
11/04
08:52
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关键词: 脱硫脱硝 煤气脱硫 高炉煤气脱硫

  唐山绿源环保公司于10月10日设备到场,15日具备中试条件,中试实验正式进行从10月15日开始至10月29日结束,共用时15天。
  本装置为侧线测试装置,本中试实验装置采用了唐山绿源公司最先进环保节能的高炉煤气脱硫专用技术,本实验目的是为了检验中温抗氧、抗氯高效水解催化剂在高炉煤气中的水解效果。羰基硫水解脱硫是使高炉煤气中的COS与水反应转化为H2S,再到络合铁脱硫工段脱除硫化氢。采用高效的水解催化剂,可以在高的硫化氢浓度下有很好的催化剂作用,同时保证长时间运行,水解效果稳定。
  同时络合铁脱硫技术具有高硫容、硫化氢反应精度可以低于1ppm,最重要的是相对于PDS脱硫系统没有废液外排。可以做到环保无废物外排。
  唐山绿源环保公司中试实验流程是采用加热器将低温煤气加热至160℃,然后煤气进入水解反应塔进行羰基硫水解,随后经过风冷换热器进行换热降温确保入络合铁脱硫系统温度在50℃左右。冷却后的高炉煤气最后进入络合铁脱硫系统脱除系统内的硫化氢。经过本工艺后高炉煤气可以输送到用户使用。
  经过半个月的现场实验,中温水解剂转化效率在160℃的情况下平均水解效率为:99.14%。硫化氢的出口精度基本保持在0.1ppm左右。
  本实验验证了唐山绿源环保公司的高炉煤气脱硫技术是稳定可靠的,且无废盐产生,可以满足日趋严峻的环保要求。
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