江苏省兴化市位于城东镇的脱水蔬菜产业园是国内最大的脱水蔬菜加工基地，素有“脱水蔬菜之乡”的美誉。但是在两年前，这个园区的环境却是空气污浊、污水横流。由于园区采用了国际首创的多流程循环流化床技术，以稻壳、木屑等生物质为燃料，通过供热管网，为园区蔬菜加工生产企业提供清洁蒸汽，才彻底的改变了当地的环境状况。
本技术是由清华大学能源与动力工程系教授张衍国带领团队历经十余年自主研发，现已获得发明专利28项。
张衍国表示，该技术是迄今为止国际首创、独一无二的一项技术，它能够解决在工业锅炉的小型化和生物质燃料在燃烧过程中的技术难题，能够以一个很小吨位容量的锅炉获得与大型电站锅炉一样的热效率和排放效果，它属于一项既节能又环保、能够在产业里得到广泛应用的技术。
本技术提出了“三床两返多流程”理念，采用三级炉膛、两级回灰结构设计，开发出结构紧凑的多流程循环流化床工业锅炉，降低了1/3的炉膛高度并缩短了沿烟气流程的纵向深度，初投资降低了10%-20%。
独特的结构设计使燃料中挥发分的燃烧时间加长，燃烧完全，锅炉热效率达到88%-92%，采用中温分离技术，设计合理的燃料和风配比例，两级灰循环，解决了生物质锅炉结焦难题。本技术是一种清洁燃烧技术，采用低温燃烧、多级配风和SNCR脱硝、炉内钙基脱硫等技术，锅炉初始排放低，与层燃炉相比烟气污染物脱除运行费用节省约1/3，可实现超低排放。
目前已有工程业绩近百台，实现产值逾4亿元，锅炉燃料有秸秆、酒糟、稻壳、中药渣、咖啡渣、烟梗、造纸废料、木屑、玉米芯等，本技术具有分散能源分散利用，多种燃料同炉同时适用的优势，有效舒缓生物质能源燃料季节性波动，彻底解决秸秆焚烧带来的环境污染难题，实现工业固体废弃物高效清洁利用，节能减排效果显著，未来发展前景广阔。
