工作原理：
低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，粉尘气体从导流管进入各单元过滤室。由于过滤袋底部与入口上部出口之间的垂直距离足够合理，通过适当的导流和自然流动方向，整个过滤室的空气分布均匀，粉尘气体中的粉尘在自然沉降和分离后直接落入灰斗中。在导流系统的引导下，剩余的粉尘随着气流进入中间箱的过滤区域，吸附在滤袋的外表面。过滤后的清洁气体通过上箱排出，排气管通过滤袋排出。
操作要点：
袋式除尘器的操作可分为试运行和日常操作，首先，在试运行过程中，必须对系统中的单个部件进行检测，然后进行自适应操作，并进行一些性能测试。在日常操作中，仍需进行必要的检查，特别是袋式除尘器的性能，应注意主设备负荷变化对除尘器性能的影响，机器启动后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，并做好相关记录，在新袋式除尘器试运行过程中，应特别注意以下几点：
1.风扇的旋转方向、转速、轴承振动和温度；
2.每个测试点的风量、压力和温度是否与设计一致；
3.过滤袋的安装，使用后是否有落袋、松动、磨损等，可通过目测判断烟囱的排放情况；
4.注意袋室结露是否存在，除灰系统是否畅通，防止堵塞和腐蚀，当积灰严重时，会影响主机的生产；
5.清灰周期和清灰时间的调整是影响除尘性能和运行条件的重要因素。如果清灰时间太长，就会去除附着的灰尘层，从而导致滤袋的渗漏和破损；如果清灰时间太短，滤袋上的灰尘不清除，过滤操作就会恢复，阻力会迅速逐渐恢复，最终影响其应用效果；
6.两个清洗时间之间的间隔称为清灰期，一般希望除尘器的清灰周期尽可能长，使除尘器能够在经济阻力的条件下运行。因此，有必要认真研究粉尘特性和粉尘浓度，根据不同的清灰方法确定清灰周期和时间，并在试运行中对其进行调整以达到较好的除灰参数；
7.在运行初期，经常会出现温度、压力、湿度等不正常的情况，会对新设备造成损坏，气体温度的快速变化会引起风电机组轴的变形，造成不平衡状态，并在运行过程中产生振动。一旦操作停止，温度急剧下降。当它重新启动时，它再次振动，根据气体温度选择不同类型的风机。设备的试运行直接影响设备能否正常运行，如果处理不当，袋式除尘器很可能很快就会失去效用，因此，在设备的试运行中，要仔细做好试验工作。
