近年来，胜利油田坚持清洁生产，建设生态油田，通过实施节能减排，开展污染防治，改善生态环境。2021年青东5海油陆采平台实现了污染物零排放，它所在的石油开发中心青东采油管理区，连续两年被评为胜利油田A类绿色基层单位。
治理大气污染，减少排放是关键。针对加药、热洗过程中套管伴生气外排的问题，这个管理区开展技术攻关，结合平台油井分布集中的特点，采用人工岛“井工厂”模式，在四个井排中间安装一个加药阀组，将加药管线与每口井的套管连接，通过高架罐供水，建立一套可以自动为油井热洗、加药的密闭流程，从源头切断天然气的排放。热洗加药密闭流程的投用，不仅使热洗加药工作变得简洁、安全、易操作，而且避免伴生气外排、洗井液落地。
他们还在陆岸终端站安装大罐密闭抽气装置，并配套建设原油和液化烃密闭装卸车系统、脱硫塔、全密闭水处理缓冲池等设施，真正实现油气生产系统的密闭集输。
通过治理VOCs，这个管理区预计2022年还能回收有机废气37万立方米，厂界VOCs排放浓度降低至每立方米1.0毫克以下。
在保护蓝天的同时，青东采油管理区还利用信息化手段，在能耗数据中牵住节能降耗的“牛鼻子”。
他们利用油田能源管控中心平台，对注、采、输三大系统的单耗数据进行诊断，从油井电加热、注水泵等用能大户“开刀”，采取错峰调节电加热电流、平台来液分水、关停能力过剩的生产设备等措施，节能降耗。
他们将青东5平台来液提前通过三相分离器做油水分离，再将分离后的来液导入加热炉流程升温，通过减少加热液量，将加热炉的加热温度由之前的75摄氏度降至65摄氏度，破乳剂使用量也由每天180千克降至170千克。
去年二季度以来，这个管理区平均日耗电量从7万千瓦时降至1.8万千瓦时，天然气用量从305万标准立方米降至210万标准立方米。
