焦化行业的工业废水处理，在采用湿熄焦工艺时，废水可以用于熄焦环节，在全省强制要求使用干熄焦工艺后，废水处理就成了困扰焦化企业的一个难题。近日，“一泓清水入黄河——专家媒体汾河流域生态行”走进晋中市灵石县山西宏源富康新能源有限公司污水处理项目，了解他们如何在厂区内处理工业废水，做到污染废弃物厂内全消化。

山西宏源富康新能源有限公司位于灵石县经济技术开发区两渡煤基智造产业园，是一家从事炼焦、煤制活性炭加工，其他煤炭加工等业务的企业，其污水处理项目设计处理量为330立方米/小时，污水来源为该企业炼焦过程中产生的蒸氨废水。废水进入生化处理站的隔油池将重油、轻油从水中分离出来，清液进入调节池，经AS池进行脱酚处理、减轻酚类物质的毒害作用后，进入到缺氧、好氧等生化组合池去除水中的COD、氨氮、总氮等污染物质，出水经生物流化床、气动反应区，通过投加高效吸附混凝剂去除污水中的剩余酚氰等污染物后，送至清水池。

“目前，生化污水处理系统进水量为90立方米/小时，经过处理后的废水，将进入中水回用单元继续处理。”该公司负责人柴艇龙表示，中水回用单元采用多介质过滤器、臭氧催化氧化及膜处理等系统，多介质过滤器主要用于去除悬浮物，满足后端进水需求。经过臭氧催化氧化进一步去除COD等污染物，经超滤、反渗透系统，产水进水RO产水池；浓水则经浓水RO处理、多级预处理、三级RO浓缩处理系统做进一步提浓，之后经MVR多效蒸发处理系统进行进一步浓缩提盐。

据介绍，该系统生产的中水全部回用于企业炼焦等工业生产环节，处理废水过程中产生的污泥等固体废弃物经过脱水机脱水后，会和原料煤掺混，在炼焦环节处置。

专家团成员乌德表示，该污水处理项目采用设计、施工、运维为一体的大包水处理方式，处理工艺先进，出水做循环水补充水回用，浓水提浓后，经MVR浓缩提盐。该项目推动煤化工低碳化发展，达到“减排、节能、固碳”的作用。