在生态环境部指导下，中国环境保护产业协会具体承担《目录》的项目筛选和编制工作。为便于各相关方使用《目录》，我会配套编制了《目录》典型应用案例，将陆续在微信平台上发布。所有案例均来自目录入选项目的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
技术概要
工艺路线
用热回收器吸收除尘器进口烟气余热后，进入电除尘器的烟气温度由低温状态(120℃～170℃)下降到低低温状态(85℃～110℃)，提高电除尘效率。热回收器吸收的烟气余热通过再加热器加热脱硫后湿烟气，使脱硫后烟温由45℃～50℃提升到70℃以上。热回收器与再加热器间通过管路系统实现闭式循环。
主要技术指标
电除尘器出口颗粒物浓度可≤20mg/m3。热回收器出口烟温(除尘器入口)85℃～110℃，再加热器出口烟温≥70℃。
技术特点
提高电除尘效率，实现余热利用。
适用范围
燃煤电站及燃煤工业锅炉烟气治理。
经典案例
案例名称
广东粤电大埔发电有限公司2号炉660MW机组配套燃煤电厂烟气余热利用项目
业主单位
广东粤电大埔发电有限公司
案例概况
为不影响景区周边的视觉效果，广东粤电大埔电厂同步建设LGH型气气换热装置，解决湿法脱硫带来的“石膏雨”、烟囱排放“白雾长龙”的视觉污染问题，实现干烟囱排放。项目于2014年5月开工建设，1#机组于2015年12月通过168h满负荷运行测试、2016年5月通过环保厅先期验收，2#机组于2016年6月通过168h满负荷运行测试。设备运行良好，优于合同指标。测试报告显示：热回收器将除尘器进口烟温降至低低温状态，使电除尘器、脱硫塔提效，实现脱硫出口颗粒物排放浓度≤10mg/m3。再加热器将烟囱出口烟温升至80.5℃以上，实现干烟囱排放，烟囱出口视觉污染消除。
工艺流程
采用燃煤电站LGH型烟气消白技术，在除尘器前设置热回收器，在脱硫塔出口(除尘除雾装置出口)设置再加热器。
燃煤电站LGH型烟气消白技术一般适用于电除尘器、湿法脱硫系统及干烟囱组成的烟气处理系统中，燃煤电站LGH型烟气消白技术的主要功能是进一步净化烟气污染物，实现干烟囱排放。
工艺流程如下图所示：
污染防治效果和达标情况
热回收器出口烟温(除尘器入口)90.3℃；再加热器出口烟温80.5℃，实现干烟囱排放，热回收器辅助电除尘提效，电除尘器出口颗粒物浓度≤15mg/m3。
二次污染治理情况
无二次污染。
主要工艺运行和控制参数
热回收器出口烟温(除尘器入口)≤90℃，再加热器出口烟温≥80℃，实现干烟囱排放热回收器辅助电除尘提效，电除尘器出口颗粒物浓度≤30mg/m3。
投资费用
3000万元/炉。
运行费用
按年有效运行小时数5500h计算，运行费用为64万元/年。
能源、资源节约和综合利用情况
每年节省烟囱防腐投资及烟囱防腐维护费用20万元。热回收器降温使电除尘器工作在低低温状态，年粉尘削减总量405.3t/a。
申报单位：福建龙净环保股份有限公司
