佰利天控制设备(北京)有限公司总经理董映红在介绍煤气精脱硫项目研发过程时表示，打好蓝天保卫战，离不开科技创新。作为一家专门研究冶金炼铁高炉煤气工态运行及环保控制的极其专业化的研发型公司，佰利天公司一直认为高炉煤气脱硫是未来发展趋势。秉承自主创新理念，公司研发团队通过4年有针对性地高炉煤气精脱硫系统工艺的设计和试验，进行了产品中试，成功开发出高炉煤气精脱硫产品，该项目一期工程已成功运行，二期工程将于2020年1月份投产。
据介绍，高炉煤气精脱硫项目属于高炉煤气脱硫净化的环保及综合利用工程，选择采用“前置净化处理 干式催化 湿法化学吸收”脱硫工艺。干法催化转化和湿法脱硫的工艺结合，既实现了有机硫转化和无机硫脱除的工艺高效稳定性，又充分发挥了各自工艺对有机硫、无机硫脱除的技术经济优势。该项目把高炉煤气中所含的羰基硫、二硫化碳等有机硫转化为无机硫，以便于后续单元脱除无机硫，控制总硫含量；用于无机硫脱除的脱硫B塔釆用成熟稳定的湿法脱硫工艺，脱硫效率可达90-98%，具有脱硫效率高、操作稳定、原料丰富、运行费用低等优点。
与会代表表示，环境保护是钢铁工业高质量发展的保证。首套高炉煤气精系统在山西晋南钢铁集团成功投用，填补了行业空白，为钢铁行业高炉煤气达标排放、超低排放做出了新贡献。
据悉，本项目投产后，经过高炉煤气脱硫净化系统处理后的高炉煤气H2S含量控制在20mg/ m3以下，送热风炉、加热炉等后续装置，燃烧后的烟气SO2排放浓度小于35mg/N m3。满足国家相关SO2环保排放法规要求。可减少对环境的污染，大大改善周围环境的空气质量状况，具有显著的社会效益，后续终端用户煤气燃烧后达到超低排放指标，节省了终端用户的脱硫设施投资，项目意义重大。
