改造后在吹风气冷炉开车过程中发现在线氮氧化物难以控制，经讨论分析原因为开炉初期燃烧炉出口温度偏低，氨水加入后因气化吸热，导致温度进一步降低，达不到SNCR脱硝的反应温度所致。故保留原先氨气脱硝喷枪，在开炉期间短时使用，待燃烧炉出口温度升高到指标范围后再改用氨水脱硝。
因春节假期及疫情影响，厂家施工人员无法到厂，导致2#吹风气脱硝改造无法按期完成，我厂发挥天泽人自力更生、不等不靠的精神，通过电话咨询厂家人员安装步骤及注意事项，造气车间人员自主完成了2#吹风气脱硝管道及喷枪的安装工作，投用后相关法兰、接头无一泄漏，甚至比厂家施工人员的安装质量都要略胜一筹。同时针对雾化空气管道长，空气压力低的问题，热动力车间配合将空气主管由原先的φ38改为φ57，投用后空气压力可满足脱硝氨水雾化使用。
目前吹风气正常运行期间，在线氮氧化物基本可稳定控制在30mg/m3左右，氨逃逸也在指标范围内。我厂居安思危、未雨绸缪，按照新下发的山西省地方标准DB14/1929-2019《锅炉大气污染物排放标准》要求（自2020年10月1日起，燃气锅炉排放氮氧化物浓度将执行50mg/m3的限值），提前完成了吹风气脱硝达标改造工作，氮氧化物排放浓度及总量均大幅降低，在节能降耗的同时，减少了污染物排放，为我市打赢蓝天保卫战贡献了力量。
